湖南湖北輸泥管廠家|超高分子輸泥管型號價格|超高分子管廠家價格

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超高分子量聚乙烯輸泥管成型方法：擠出機擠出，再經過水塑成型。生產效率十分低，一臺擠出機24小時只能生產不到40米，和其他管道相比生產速度非緩慢，目前國內的生產效率就是如此，但是高分子量聚乙烯管的生產效率就大大不同，每天一臺機器可生產1440米，生產效率是超高管的40倍數，但是產品性能也差很多，超高分子量聚乙烯管主要用于輸送漿體顆粒一類的介質，而高分子量聚乙烯管主要用于輸送液體之類的介質。詳詢致電何經理18638366105

超高分子量聚乙烯輸泥管成型方法：

1.壓制燒結

(1)壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法

(2)超高速熔結加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉的最大速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

2.擠出成型

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。洛陽國潤管業生產的超高分子量聚乙烯管采用的就是單螺桿擠出機擠出成型的方法。

(3)注塑成型

日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝，并于1976年實現了商業化，之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出醫用人工關節等。

(4)吹塑成型

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產生一定的回縮，并且幾乎不發生下垂現象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

超高分子量聚乙烯輸泥管應用領域：

煤炭礦業: 原礦尾礦精礦（礦漿)的輸送; 洗礦廠，選煤廠洗選固混合物；煤漿輸送；礦井充填。

疏浚：港口，河流，湖泊淤泥的輸送。

鹽業及鹽化工：鹽水，鹽湖清淤，鹵水的輸送

建筑: 混料泵車的泥漿輸送

市政：下水污泥，城市河流湖泊淤泥清除，工地挖泥排送。

冶金: 礦漿，冶金廢渣輸送

熱電：灰漿（水力沖灰）

石油：原油污水輸送

糧食：小麥，面粉，大米，谷物，大豆，玉米的輸送。

建材：沙石，水泥，石灰，耐火材料，焙燒礦礬土，石膏，混凝土的輸送。

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