湖南湖北輸泥管廠家|超高分子輸泥管型號價格|超高分子管廠家價格

超高分子量聚乙烯輸泥管成型方法：擠出機擠出，再經(jīng)過水塑成型。生產(chǎn)效率十分低，一臺擠出機24小時只能生產(chǎn)不到40米，和其他管道相比生產(chǎn)速度非緩慢，目前國內(nèi)的生產(chǎn)效率就是如此，但是高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)效率就大大不同，每天一臺機器可生產(chǎn)1440米，生產(chǎn)效率是超高管的40倍數(shù)，但是產(chǎn)品性能也差很多，超高分子量聚乙烯管主要用于輸送漿體顆粒一類的介質(zhì)，而高分子量聚乙烯管主要用于輸送液體之類的介質(zhì)。詳詢致電何經(jīng)理18638366105

超高分子量聚乙烯輸泥管成型方法：

1.壓制燒結(jié)

(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的最大速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

2.擠出成型

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。洛陽國潤管業(yè)生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯管采用的就是單螺桿擠出機擠出成型的方法。

(3)注塑成型

日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復(fù)式螺桿注塑成型技術(shù)。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產(chǎn)XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出醫(yī)用人工關(guān)節(jié)等。

(4)吹塑成型

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當(dāng)物料從口模擠出后，因彈性恢復(fù)而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導(dǎo)致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

超高分子量聚乙烯輸泥管應(yīng)用領(lǐng)域：

煤炭礦業(yè): 原礦尾礦精礦（礦漿)的輸送; 洗礦廠，選煤廠洗選固混合物；煤漿輸送；礦井充填。

疏浚：港口，河流，湖泊淤泥的輸送。

鹽業(yè)及鹽化工：鹽水，鹽湖清淤，鹵水的輸送

建筑: 混料泵車的泥漿輸送

市政：下水污泥，城市河流湖泊淤泥清除，工地挖泥排送。

冶金: 礦漿，冶金廢渣輸送

熱電：灰漿（水力沖灰）

石油：原油污水輸送

糧食：小麥，面粉，大米，谷物，大豆，玉米的輸送。

建材：沙石，水泥，石灰，耐火材料，焙燒礦礬土，石膏，混凝土的輸送。

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