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用 途 適用與工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池[1]可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
混合攪拌系列產品選用多極電機,采用直聯式結構,能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結構緊湊。
低速推流系列產品采用擺線針輪減速機,配備功率小,轉速低,葉輪直徑大,服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。
潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用,可使系統能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據工藝要求,直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
潛水攪拌機用途及適用條件混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
1、 QJB型潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有最佳的水力設計結構,工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為F級,防護等級為IP68,選用進口軸承和獨有專利的電機防凝露裝置,使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封,材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。
1、安全預防措施
開始進行設備維護前,務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務必留意損壞和磨損的組件的狀態△注意!
保證潛水攪拌機或其部件的穩定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
2.1檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行徹底檢查(大修)。
2.2檢查事項
2.2.1檢修
下列各項均需檢查,必要時進行判斷是否需要:
•更換所有磨損的組件;
•檢查所有螺釘接頭處;
•檢查油量與油的狀況;
•檢查定子腔中是否有液體出現;
•檢查電纜入口與電纜狀況;
•起動裝置的功能檢查;
•檢查旋轉方向;
•檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況);
•檢查電絕緣情況;
•更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;
•檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專門工具,并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
•更換軸承;
4、注油與換油
潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行更換。
油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
換油應按下列方法進行:
將潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈,然后將螺塞旋緊。
•更換軸承密封圈;
•換油;
•電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜;
•更換機械密封。