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LYX100型
潛水高壓空壓機不只適用于潛水呼吸范疇,還能夠應用于艦艇船只、海洋工程、潛水運動的呼吸氣瓶灌裝充氣;等機械的高壓充氣發動、舉升;氣瓶、閥門、管道等壓力容器的高壓氣密性檢測和試壓實驗,以及CNG雙燃料轎車管路的氣密性實驗,商品廣泛用于消防、體育,石油、醫藥、船只、海洋工程、氣密性檢測、電力、燃氣、精細儀器等范疇。能夠為任何需求高壓純潔氣源的工業供給優質安全的壓縮空氣。結構:
此機型采用獨有“X”結構,四缸,四級,全風冷,全不銹鋼中間和末級冷
卻器,油泵潤滑,電機和壓縮機上下布置。
標準供貨范圍:
靜音、耐久噴塑防護罩
人性化設計的主控面板,位于機組正面。 獨有的可調出口壓力的壓力表和開關可快速簡單的調節出口壓力至用戶所需要的壓力和自動啟/停機。
啟動和停止壓力開關、緊急停機開關
電壓過低, 電機過熱保護
油位過低保護并有指示燈
箱體內運行溫度顯示和保護功能
自動/手動排污系統和收集罐
進氣過濾器
電子計時器
外油位鏡帶放油孔
高品質的原裝三相電機驅動
四只油水分離器
全自動排污功能
安裝環境
把壓縮機放置到指定的區域檢查地面平整,放置的區域通風要足夠好;周圍無廢氣、無有害氣體、無粉塵、無爆炸危險、腐蝕和火災隱患。
-如果環境溫度超過45℃有必要安裝空調。
-壓縮機的位置距離周圍墻要大于1米,距離房頂大于1.5米,這個距離可以保證壓縮機正常的操作和冷卻。
檢查油位線
在曲軸箱內注入規定的壓縮機潤滑油,油位應在油標中線位置。
-移開蓋子,檢查油位,看油位是否在規定線內(在最低的和最高的之間)。
注意:油位太高會滲入氣缸,在氣閥上結炭, 油位太低會潤滑不良,嚴重時導致咬缸。
檢查電路接線
按電路接線圖要求,正確連接電源線,并可靠接地線。
-按照壓縮機電源系統的保護或者操作要求檢查接地電阻值
檢查壓縮機ID牌上的數據和電源兼容,尤其是額定電流和額定電壓。
啟動壓縮機檢查旋轉方向,正確的轉向應使風扇產生的冷卻空氣吹向氣缸。若反轉應將三條進線中的任兩條交換即可。
警告:在插入插頭之前,按照國家標準檢查電源系統。可靠的接地系統是必要的安全措施。
危險:檢查電源的屬性和壓縮機相兼容
危險:執行這項任務前,請先把壓縮機的系統電源切斷.4.4 檢查三角皮帶
檢查三角皮帶松緊度及各部連接狀況。并用手轉動主機風扇視是否正常。
檢查高壓軟管
檢查高壓軟管, 確定沒有折痕,沒有氣孔,破損、泄漏等。
起動和關閉汽油機
重要:這些操作必須經過壓縮機使用培訓合格的人員來執行.
在起動壓縮機前,請先仔細閱讀附屬的產品使用和維修手冊.
起動和關閉電動機
重要:這些任務必須由經過壓縮機使用培訓的合格人員來執行.
在啟動電機之前,打開冷凝排放開關,空載啟動
-檢查電壓,并有適當的接地
-把壓縮機連接至主開關電源上
-按開啟按鈕a
-關閉冷凝排放開關
關閉電機按關閉按鈕a
重要:以三相電機為例,檢查電機的轉動方向是否與外殼上箭頭所指的方向一致.(如果不一致,請參照 “4.3節檢查電路連接是否正確”)
公司業務
為了把國產化的高壓壓縮機、高壓空氣壓縮機、微型高壓空氣壓縮機和天然氣壓縮機再次推向一個更高層次,生產出更尖端的產品,不辱國家賦予的歷史使命, 從1998年起,上海樂高壓縮機有限公司(前身是上海樂用壓縮機有限公司)就精心研制和開發微型高壓壓縮機和家用天然氣壓縮機等系列產品。十多年來,上海樂高壓縮機有限公司把二次開發和全方位的高壓壓縮機自主創新作為主攻目標,堅持以高壓壓縮機產業發展為前提,憑借技術上的優勢,積極吸納西方先進的高壓壓縮機技術的精髓,成功地攻克了高壓壓縮機和高壓空氣壓縮機的高壓安全無級調控,安全控制率達到100%,首創了LYV、LYX、LYW型高壓空氣壓縮機等十多個系列30余個品種,排氣量從100L/min增長至500L/min,工作壓力最高可達到30Mpa,機型分為全球最小型的便攜式、不受環境約束的移動式、不占用空間的立柜式。根據不同行業和領域,開發了消防呼吸專用高壓空氣壓縮機、海軍呼吸專用高壓空氣壓縮機、潛水呼吸專用高壓空氣壓縮機、煤礦呼吸專用高壓空氣壓縮機、化工呼吸專用高壓空氣壓縮機、警用呼吸專用高壓空氣壓縮機、船舶呼吸專用高壓空氣壓縮機等用于人體呼吸的高壓空氣壓縮機機型,另外,還研制出射擊專用高壓空氣壓縮機、彩彈專用高壓空氣壓縮機、軍用高壓空氣壓縮機、氮氣增壓高壓空氣壓縮機、氣密性檢測專用高壓空氣壓縮機、管道氣密性檢測專用高壓空氣壓縮機、安全閥氣密性檢測專用高壓空氣壓縮機,以及天然氣(CNG)汽車管路檢測專用高壓空氣壓縮機、家用天然氣壓縮機和小型家用天然氣壓縮機等特種高壓壓縮機。目前,上海樂高壓縮機有限公司可以為任何需要使用安全可靠氣源的產業,提供高質、純凈、安全的壓縮空氣。
上海樂高壓縮機有限公司是一家具有生產設備齊全、技術工藝先進、管理體系完善的專業制造工廠,從高壓壓縮機的模具、鑄造、精加工、冷熱處理,到裝配、調試、檢驗等工藝流程,涵蓋了曲軸、連桿、氣缸、活塞、閥組、冷卻系統以及各級分離過濾總成的制造過程,充分展現了一體化的精密生產制造能力。
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