高壓級采用全不銹鋼組合環(huán)狀閥，閥片材料均采用瑞典不銹鋼帶制成。低壓級采用先進的“直流閥專利技術(shù)”，使產(chǎn)氣量增加13%，能耗下降13%?；钊h(huán)采用單體澆鑄鍍鉻環(huán)，壽命延長3-4倍。旋風離心式氣水分離集水器，氣水分離效果好。大通徑自動疏水閥，無阻塞或擊穿之隱患。 為確?？諌簷C高度安全可靠，采用冗余設(shè)計原則，設(shè)置多重保護措施：卸荷、停機時排水、排氣，保證零壓啟動；設(shè)置壓力傳感器，檢測零壓力，確保零壓力啟動。 全自動流量調(diào)節(jié)，卸荷時自動排水、排去級間余氣，確保每次啟動空載。定時排水閥，每次排水時間及排水間隔時間均可調(diào)節(jié)。確保空壓機長時間連續(xù)運行時級間定時排水，有效地防止積水過多，發(fā)生液擊事故。多邊形筒狀直流閥專利技術(shù)。多級阻抗復(fù)合式吸氣消聲過濾器。多級聯(lián)動供氣系統(tǒng)。運行成本低：可靠性高，維修周期長；油耗極低（省油）；能耗低（省電）等特點，大大降低了整機的綜合運行成本。

適用范圍廣：工作介質(zhì)可為各種氣體或液體，而且可靠性高，免維護和壽命長

輸出范圍廣：對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得最小的流量，調(diào)節(jié)進氣量后可獲得不同的流量。

應(yīng)用靈活：

選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

易于調(diào)節(jié)：

在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥從而調(diào)節(jié)輸入氣壓，輸出氣壓相應(yīng)得到無級調(diào)整。

自動保壓：

無論何種原因造成壓力回路壓力下降，，索隆特泵將自動啟動，補充泄露壓力，保持回路壓力恒定。

操作安全:

采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

性價比高：

工作時，隨著輸出壓力的增高，泵的往復(fù)減慢直至停止，此時，泵輸出的壓力恒定，能量消耗最低，各部件停止運動。

總體結(jié)構(gòu)與工作流程

本壓縮機組主要由壓縮機主機，驅(qū)動機 (電動機)，級間冷卻器， 壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當驅(qū)動機通過三角皮帶驅(qū)動壓縮機工作時，自由狀態(tài)的空氣經(jīng)過進氣濾清器（1）被吸至一級氣缸（I）內(nèi)，壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器（2）和分離器（3）內(nèi)，經(jīng)冷卻和油氣分離后進入二級氣缸（Ⅱ），被進一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器（4）和分離器（5），進行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進入三級汽缸（Ⅲ）壓縮至最終所需壓力，之后進入分離器（7）過濾凈化器（8）進一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內(nèi)提供使用。從各級氣缸后的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥（9）定期排出機外或收集在污物罐內(nèi)。在壓縮機工作流程中還設(shè)有壓力顯示、調(diào)控和超壓保護裝置

壓縮主機 

壓縮機主機系三級壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環(huán)，三級活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。

壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅(qū)動，主機皮帶輪上裝有大風量冷卻風扇，對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。本機的潤滑用油推薦樂用高效潤滑油或N100、N150往復(fù)壓縮機油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時，可選用N68往復(fù)壓縮機機油（GB12691-1990）。不同牌號的潤滑油不能混合使用。

級間冷卻器采用銅管繞制而成。布置在主機風扇與氣缸之間，置于冷卻風扇的強制冷卻之下，能獲得較好的散熱效果。

 過濾分離與凈化裝置 

各級氣缸后均裝有分離器，采用高密度的銅基粉末冶金濾芯，能有效分離混和在壓縮空氣中的油、水、冷凝乳化液。過濾器系活性炭吸附結(jié)構(gòu)，安裝在壓縮空氣出口處，用來吸附壓縮空氣中的油蒸汽和消除異味。

壓力表、安全閥與電接點壓力

在壓縮機每一級氣缸之后均裝有壓力表提供充氣壓力顯示；在第三級氣缸后裝有安全閥。提供對最終排氣壓力的超壓保護。安全閥預(yù)置開啟壓力為20.1-22MPa/30.1-33MPa.

充瓶操作 

 選用經(jīng)鑒定合格的高壓鋼瓶，最高充氣壓力不得大于鋼瓶的安全工作壓力。

 檢查充氣高壓軟管不得有任何傷痕。

 將充氣軟管按在需要充氣的鋼瓶上，并打開氣瓶上的旋閥。

 打開各級排污閥空載啟動壓縮機，待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后陸續(xù)關(guān)閉排污閥開始向瓶內(nèi)充氣，當充氣壓力達到預(yù)定值時，關(guān)閉氣瓶上的旋閥，并迅速打開壓縮機三級油水分離器上的排污閥，使壓縮機處于卸載運轉(zhuǎn)。此時應(yīng)迅速關(guān)閉氣瓶上的旋閥和打開三級油水分離器上的排污閥釋放機內(nèi)壓力。

 待充氣軟管內(nèi)高壓空氣釋放后，卸下已充的鋼瓶。

注意： 

  若在充氣過程中發(fā)生緊急情況，①突然斷電；②由于過載使電機停機等，應(yīng)按“關(guān)機”按鈕或使用總的閘刀開關(guān)使壓縮機停機。

 充氣作業(yè)結(jié)束后，停機之前應(yīng)帶壓排放冷凝液，停機后關(guān)閉充、排污閥，防止潮氣進入機內(nèi)。

日常維護保養(yǎng) 

  檢查油位與換油

每次操作壓縮機之前，應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位應(yīng)在油標線之間，壓縮機每工作100h應(yīng)換油一次（若系新機，第一次換油應(yīng)縮短為15h）停機足超過一年，重新使用前應(yīng)及時更換潤滑油。

上海樂高壓縮機有限公司是國內(nèi)高壓空氣壓縮機制作公司，也是高壓呼吸空氣壓縮機出產(chǎn)基地，主要商品有消防、潛水、礦井等呼吸充瓶用高壓空氣壓縮機；氣瓶、閥門、管件、精細外表、高壓鍋爐、各種壓力容器以及CNG轎車管路氣密性檢測、密封性實驗、耐壓實驗用高壓空氣壓縮機；上海樂高空氣壓縮機有限公司是一家專業(yè)從事中高壓空氣壓縮機的出產(chǎn)、出售，集研制、制作、推廣、售后、修理為一體的現(xiàn)代化技能型公司。排氣量每分鐘100---5000升，作業(yè)壓力最高可達35Mpa，機型分為便攜式、擔架式、移動式、固定式等。商品廣泛用于消防、體育、石油、醫(yī)藥、船只、海洋工程、氣密性檢測、電力、燃氣、精細儀器等范疇。為全球任何需求運用安全可靠氣源的工業(yè)供給純潔、安全、優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。

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