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產品組成:
壓縮機主機由精細進氣濾芯、中心級冷卻器、終極冷卻器、中心級油水分離器、中心級壓力安全閥組成。
P21過濾體系TRIPLEX® P21-過濾器的盡一步改善。TRIPLEX長效濾芯,保壓閥、單向閥和終極安全閥組成。
冷凝水排放是經過2個在P21過濾器和1個中心過濾器的排放閥手動排放冷凝水。將出口設于相對高的方位,以便下邊能夠放置冷凝水搜集桶。
產品特點
四級、風冷、往復活塞式空氣壓縮 油霧噴嘴飛濺潤滑
中間及末端不銹鋼冷卻器 單相電機驅動
特殊處理的合金氣缸和活塞 兩級過濾器
高強度尼龍冷卻風扇總成 手動冷凝排放器系統
末級高壓安全閥無級調控 精密進氣管過濾器
過載保護的高壓安全閥 防震壓力表
耐高溫噴塑全鋼底座和框架 手動停機裝置
活性碳、13X分子篩、氧化鋁等空氣凈化系統 凈化過濾采用無縫鋁合金制成,外殼承受550bar的壓力
技術參數
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LYW200 |
LYW265 |
LYW300 |
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最大的持續工作壓力 |
30Mpa |
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排氣量(L/min) |
約200 |
約265 |
約300 |
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潤滑方式 |
飛濺式 |
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汽缸直徑(mm) |
88/36/14 |
95/38/15 |
100/40/16 |
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轉速(rpm) |
1300 |
1300 |
1400 |
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級間壓力 |
一級 5bar70psi,二級 40bar/570psi,三級225-300bar/3200-4300psi |
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活塞沖程(mm) |
40 |
50 |
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電機功率 |
4Kw 5.5Hp |
5.5Kw 7.5Hp |
7.5 Kw 13 Hp |
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三相電壓和頻率 |
380V-50Hz 可根據用戶需要定做 |
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噪聲(dB) |
< 78 |
< 78 |
< 79 |
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外形尺寸L*W*H(cm) |
92*56*65 |
101*56*75 |
125*51*87 |
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機器凈重(kg) |
155 |
160 |
155 |
3. 壓縮機結構
3.1工作流程
本壓縮機組主要由壓縮機主機,驅動機 (電動機),級間冷卻器,后冷卻器,壓縮空氣過濾、分離、凈化等處理裝置,以及壓力顯示、壓力控制和安全裝置所組成。
下圖是它的工作流程:當驅動機通過三角皮帶驅動壓縮機工作時,不含有害氣體的空氣由進氣過濾器(1),經過進氣閥進入一級汽缸(I)進行一級壓縮。壓縮至一定壓力,排出至一、二級間冷卻器(2),經冷卻后進入二級氣缸(Ⅱ),被進一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器(5)和過濾器(6),進行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液,再進入三級汽缸(Ⅲ),壓縮至最終所需壓力,之后進入冷卻器(10)分離器(11)和凈化器(13),進一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽,從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內提供使用。從各級氣缸后的過濾器,分離器和凈化器中被分離和濾去的油與冷凝液,通過自動或手動排污閥(7)定期排出機外或收集在污物罐內.
壓縮過程中產生的熱量一部分由風扇產生的流動空氣通過缸頭、相關閥門、活塞、機頭和潤滑油散熱。壓縮空氣中余下的熱量由長冷卻管散熱,進氣瓶時溫度比周圍環境溫度高15-20攝氏度,手觸感覺溫暖。
4.2 指示和控制裝置
除了控制板,機器的前面板也安裝有其它設備來調控壓力,冷凝排放。
1電接點壓力表
設置和顯示最大充氣壓力。
在充氣階段,當壓縮機紅色指針達到最大壓力時,壓力開關停止壓縮機。
2 冷凝液排放搜集器
冷凝排放搜集器用于手動排放冷凝液,帶Z字型號的壓縮機由電磁閥自動排放。
5 機器的安裝與操作
5.1安裝環境
壓縮機置放區域應平整,通風要足夠好;空氣清潔無廢氣、無有害氣體、無粉塵、無爆炸危險、腐蝕和火災隱患。
如果周圍環境溫度超過45℃有必要安裝空調。
壓縮機的位置距離周圍墻要大于1米,距離房頂大于1.5米,這個距離可以保證壓縮機正常的操作和冷卻。
5.2 進氣延長軟管連接
如果周圍環境不`具上述條件,有必要安裝通過延長管以從遠處吸入潔凈的空氣氣源。延長管可以選配.
5.3 檢查
5.3.1檢查油位線
在曲軸箱內注入規定的壓縮機潤滑油,檢查油位應在油標上線位置。
移開蓋子,檢查油位,看油位是否在規定線內(在最低的和最高的之間)。
注意:油位太高會滲入氣缸,在氣閥上結炭,
然而太低會潤滑不良,并且導致咬缸。
5.3.2檢查電路接線
按電路接線圖要求,正確連接電源線,并可靠接地線。啟動壓縮機檢查旋轉方向,正確的轉向應使風扇產生的冷卻空氣吹向氣缸。若反轉應將三條進線中的任兩條交換即可。
檢查壓縮機ID牌上的數據和電源兼容,尤其是額定電流和額定電壓。
主電源系統必須有效接地,按照壓縮機電源系統的保護或者操作要求檢查接地電阻值
警告:在接通電源之前,按照國家標準檢查電源系統。可靠的接地系統是必要的安全措施。
危險:檢查電源的屬性和壓縮機相兼容
5.3.3檢查三角皮帶
檢查三角皮帶松緊度及各部連接狀況。并用手轉動主機風扇視是否正常。三角皮帶必須每工作500小時更換。
5.3.4 檢查高壓軟管
檢查高壓軟管, 確定沒有劃痕,沒有孔,沒有摩損、泄漏等。
注意:高壓軟管要經常更換,每操作1000小時或每年或軟管有刮痕。
5.3.5 啟動壓縮機時檢查旋轉方向。
正確的轉向應使風扇產生的冷卻空氣吹向氣缸和冷卻器。若反轉應將三條進線中的任兩條交換即可。
5.4 試運行
A根據所需的最高充氣壓力設定壓力控制器或電接點壓力表的停機壓力(此停機壓力可設定在等于或略低于最高充氣壓力值)。
B 打開充氣閥和排污閥,啟動壓縮機,待壓縮機運轉平穩,隨后關閉一、二級排污閥,保持壓縮機空載運行10-20min (此時一、二級壓力已部分建立,三級壓力為0)。視運轉是否正常。
C 關閉充氣閥和三級排污閥,當壓力達到電接點壓力表或電接點壓力表停機壓力設定值時自動停機。(當三級活塞工作時會聽到嗒的一聲敲擊聲,那是三級活塞正常工作的聲音)
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