潛水高壓空壓機-20/30兆帕-更安全-更人性化的產(chǎn)品

產(chǎn)品組成：

壓縮機主機由精細進氣濾芯、中心級冷卻器、終極冷卻器、中心級油水分離器、中心級壓力安全閥組成。

P21過濾體系TRIPLEX® P21-過濾器的盡一步改善。TRIPLEX長效濾芯，保壓閥、單向閥和終極安全閥組成。

冷凝水排放是經(jīng)過2個在P21過濾器和1個中心過濾器的排放閥手動排放冷凝水。將出口設(shè)于相對高的方位，以便下邊能夠放置冷凝水搜集桶。

產(chǎn)品特點 

四級、風冷、往復活塞式空氣壓縮  油霧噴嘴飛濺潤滑 

中間及末端不銹鋼冷卻器 單相電機驅(qū)動 

特殊處理的合金氣缸和活塞 兩級過濾器 

高強度尼龍冷卻風扇總成 手動冷凝排放器系統(tǒng) 

末級高壓安全閥無級調(diào)控 精密進氣管過濾器 

過載保護的高壓安全閥 防震壓力表 

耐高溫噴塑全鋼底座和框架 手動停機裝置 

活性碳、13X分子篩、氧化鋁等空氣凈化系統(tǒng) 凈化過濾采用無縫鋁合金制成，外殼承受550bar的壓力 

技術(shù)參數(shù)

3. 壓縮機結(jié)構(gòu)

3.1工作流程

本壓縮機組主要由壓縮機主機，驅(qū)動機 (電動機)，級間冷卻器，后冷卻器，壓縮空氣過濾、分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、壓力控制和安全裝置所組成。

下圖是它的工作流程：當驅(qū)動機通過三角皮帶驅(qū)動壓縮機工作時，不含有害氣體的空氣由進氣過濾器（1），經(jīng)過進氣閥進入一級汽缸（I）進行一級壓縮。壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器（2），經(jīng)冷卻后進入二級氣缸（Ⅱ），被進一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器（5）和過濾器（6），進行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進入三級汽缸（Ⅲ），壓縮至最終所需壓力，之后進入冷卻器（10）分離器（11）和凈化器（13），進一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內(nèi)提供使用。從各級氣缸后的過濾器，分離器和凈化器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過自動或手動排污閥（7）定期排出機外或收集在污物罐內(nèi).

壓縮過程中產(chǎn)生的熱量一部分由風扇產(chǎn)生的流動空氣通過缸頭、相關(guān)閥門、活塞、機頭和潤滑油散熱。壓縮空氣中余下的熱量由長冷卻管散熱，進氣瓶時溫度比周圍環(huán)境溫度高15-20攝氏度，手觸感覺溫暖。

4.2 指示和控制裝置

除了控制板，機器的前面板也安裝有其它設(shè)備來調(diào)控壓力，冷凝排放。

1電接點壓力表

設(shè)置和顯示最大充氣壓力。

在充氣階段，當壓縮機紅色指針達到最大壓力時，壓力開關(guān)停止壓縮機。

2 冷凝液排放搜集器

冷凝排放搜集器用于手動排放冷凝液,帶Z字型號的壓縮機由電磁閥自動排放。

5 機器的安裝與操作

5.1安裝環(huán)境

壓縮機置放區(qū)域應平整，通風要足夠好；空氣清潔無廢氣、無有害氣體、無粉塵、無爆炸危險、腐蝕和火災隱患。

如果周圍環(huán)境溫度超過45℃有必要安裝空調(diào)。

壓縮機的位置距離周圍墻要大于1米，距離房頂大于1.5米，這個距離可以保證壓縮機正常的操作和冷卻。

5.2 進氣延長軟管連接

如果周圍環(huán)境不`具上述條件，有必要安裝通過延長管以從遠處吸入潔凈的空氣氣源。延長管可以選配.

5.3 檢查

5.3.1檢查油位線

在曲軸箱內(nèi)注入規(guī)定的壓縮機潤滑油，檢查油位應在油標上線位置。

移開蓋子,檢查油位,看油位是否在規(guī)定線內(nèi)(在最低的和最高的之間)。

注意：油位太高會滲入氣缸,在氣閥上結(jié)炭,

 然而太低會潤滑不良,并且導致咬缸。

5.3.2檢查電路接線

按電路接線圖要求，正確連接電源線，并可靠接地線。啟動壓縮機檢查旋轉(zhuǎn)方向，正確的轉(zhuǎn)向應使風扇產(chǎn)生的冷卻空氣吹向氣缸。若反轉(zhuǎn)應將三條進線中的任兩條交換即可。

檢查壓縮機ID牌上的數(shù)據(jù)和電源兼容，尤其是額定電流和額定電壓。

主電源系統(tǒng)必須有效接地，按照壓縮機電源系統(tǒng)的保護或者操作要求檢查接地電阻值

警告：在接通電源之前，按照國家標準檢查電源系統(tǒng)。可靠的接地系統(tǒng)是必要的安全措施。

危險：檢查電源的屬性和壓縮機相兼容

5.3.3檢查三角皮帶

檢查三角皮帶松緊度及各部連接狀況。并用手轉(zhuǎn)動主機風扇視是否正常。三角皮帶必須每工作500小時更換。

5.3.4 檢查高壓軟管

檢查高壓軟管, 確定沒有劃痕,沒有孔,沒有摩損、泄漏等。

注意：高壓軟管要經(jīng)常更換，每操作1000小時或每年或軟管有刮痕。

5.3.5 啟動壓縮機時檢查旋轉(zhuǎn)方向。

正確的轉(zhuǎn)向應使風扇產(chǎn)生的冷卻空氣吹向氣缸和冷卻器。若反轉(zhuǎn)應將三條進線中的任兩條交換即可。

5.4   試運行

A根據(jù)所需的最高充氣壓力設(shè)定壓力控制器或電接點壓力表的停機壓力（此停機壓力可設(shè)定在等于或略低于最高充氣壓力值）。

B 打開充氣閥和排污閥，啟動壓縮機，待壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隨后關(guān)閉一、二級排污閥，保持壓縮機空載運行10-20min (此時一、二級壓力已部分建立，三級壓力為0)。視運轉(zhuǎn)是否正常。

C 關(guān)閉充氣閥和三級排污閥，當壓力達到電接點壓力表或電接點壓力表停機壓力設(shè)定值時自動停機。（當三級活塞工作時會聽到嗒的一聲敲擊聲，那是三級活塞正常工作的聲音）

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