車載導航高溫老化房又叫老化房，又叫燒機房，是針對高性能車載導航、GPS、北斗導航仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，同時該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。根據不同的要求配置主體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、溫度控制系統、風力恒溫系統、時間控制系統、測試負載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產效率和產品品質
l老化房主要技術參數高溫老化房
1．主要技術參數：
1.1 溫度范圍：常溫+5℃－－60℃（常溫+5℃－－-80℃）
1.2 溫度波動：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：最大精度±3℃（可根據客戶要求設計精度）
1.4 房內尺寸：按要求；
1.5 運行方式：溫度可調，恒定運行或程序運行（可選觸摸屏式程序運行）
1.6 安裝電源：AC~380V；50 Hz；
1.7 噪音大小：≦65分貝
2：室體結構及用料說明：
2.1 墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2.2 門洞與視窗設計：根據實際要求；
3：風力恒溫系統；
風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在指定的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。
循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上限時 排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下限時風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
噪音處理：采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到最低標準。
4：老化房控制系統；
采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定無故障運行。（可選PLC來控制）
5：產品測試架
1） 尺寸：L1500*D700*H1600MM
2） 根據產品L250*W240M，老化架分5層，每層層高300mm
每層2面放產品，一層可放10個，一個老化架可以放50個產品
3） 老化架每層隔板用木板加靜電膠皮
4） 老化架采用2面放產品，中間走接線槽，每層每面提供10個220V的高溫插座
根據房間的尺寸可以擺放4臺老化架
5）負載：每個產品安裝4個20W/4歐的陶瓷電阻作為負載
