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超高分子量聚乙烯可以制作成防腐膠帶,因高溫運行和傳統防腐層管道頻繁裝卸和鋪設損壞等原因,使工廠預制多層聚丙烯防腐層用量日益增長,由此相應開發了此類管道防腐層的現場補口技術。
首先切掉工廠涂敷管端防腐層,鋁夾具套在工廠預制防腐層的邊緣上,按照規定除銹等級必須達到SA2.5級,噴磨處理裸金屬接口區,剛硬預熱接口部位達到240攝氏度,先噴涂溶結環氧,通常厚度為250微米,再噴涂化學改性聚丙烯粉末,通常厚度為200微米,把預先切成的300mm寬聚丙烯復合帶貼到接口上,并就地用擠壓鉗將其扣緊,卸下夾鉗,從圓周和縱向接口處用靠模銑刀制出V形切口,用自動或者手動聚丙烯擠壓焊機焊接V形切口,冷卻后檢查補口質量。