超高分子量聚乙烯可以制作成防腐膠帶，因高溫運行和傳統防腐層管道頻繁裝卸和鋪設損壞等原因，使工廠預制多層聚丙烯防腐層用量日益增長，由此相應開發了此類管道防腐層的現場補口技術。

首先切掉工廠涂敷管端防腐層，鋁夾具套在工廠預制防腐層的邊緣上，按照規定除銹等級必須達到SA2.5級，噴磨處理裸金屬接口區，剛硬預熱接口部位達到240攝氏度，先噴涂溶結環氧，通常厚度為250微米，再噴涂化學改性聚丙烯粉末，通常厚度為200微米，把預先切成的300mm寬聚丙烯復合帶貼到接口上，并就地用擠壓鉗將其扣緊，卸下夾鉗，從圓周和縱向接口處用靠模銑刀制出V形切口，用自動或者手動聚丙烯擠壓焊機焊接V形切口，冷卻后檢查補口質量。