聚四氟乙烯內(nèi)襯管

鋼襯耐磨管加工時，常采取鉆、鉸、鏜等工藝，過程中會出現(xiàn)刀具磨損加快、加工表面完好性差、等問題，嚴重影響了鋼襯耐磨管的加工質(zhì)量，對于這些加工難點，下面小編對其進行一下具體的分析：
　　1、容易粘刀：鋼襯耐磨管存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
　　2、切削力大，切削溫度高：鋼塑復合管強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。鋼塑復合管導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
　　3、刀具磨損加快：鋼塑復合管一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。
　　找著病根才能開對藥，只有了解了鋼襯耐磨管加工時有哪些難點，從而尋求解決方法，才能更好的將鋼襯耐磨管更好的進行加工，方便大家使用。