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鋼襯耐磨管加工時,常采取鉆、鉸、鏜等工藝,過程中會出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、等問題,嚴重影響了鋼襯耐磨管的加工質量,對于這些加工難點,下面小編對其進行一下具體的分析:
1、容易粘刀:鋼襯耐磨管存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。
2、切削力大,切削溫度高:鋼塑復合管強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。鋼塑復合管導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。
3、刀具磨損加快:鋼塑復合管一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。
找著病根才能開對藥,只有了解了鋼襯耐磨管加工時有哪些難點,從而尋求解決方法,才能更好的將鋼襯耐磨管更好的進行加工,方便大家使用。