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萬泰機械是專門生產(chǎn)烘干機的廠家,以下是關于硫酸亞鐵干燥機的一些介紹:
專業(yè)生產(chǎn)硫酸亞鐵干燥機的制造廠家,專家設計施工團隊為您量身設計打造節(jié)能高效環(huán)保的成套硫酸亞鐵干燥生產(chǎn)線。硫酸亞鐵干燥工藝流程如下:硫酸亞鐵由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕硫酸亞鐵進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),皮帶輸送機,濕硫酸亞鐵進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),濕硫酸亞鐵在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,單通道旋轉(zhuǎn)式烘干機,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,煤氣發(fā)生爐,從而增加了熱交換面積,破碎機,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕硫酸亞鐵在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
硫酸亞鐵干燥一直是硫酸亞鐵洗選行業(yè)的老大難問題,能否通過脫水烘干進行提質(zhì)一直是硫酸亞鐵行業(yè)面臨的問題。以往的處理方式是一般采用壓濾機進行機械脫水,設備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小。開發(fā)的高效節(jié)能硫酸亞鐵干燥機可快速將壓濾機回收的細粒硫酸亞鐵濾餅處理成粒度≤10mm,水分≤8%的產(chǎn)品,使之增值為商品動力煤,可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷,達到高效益、大批量回收硫酸亞鐵的目的。歡迎前來咨詢問題,選購設備!