閉式玻璃鋼冷卻塔閉式冷卻塔的工作原理 以前，工業(yè)用冷卻器采用以水作冷卻介質(zhì)的水冷式冷卻器，“水”被用過一次后就被排掉了（直排式水冷卻），浪費(fèi)水量驚人；為了節(jié)省水，進(jìn)而采用把水在冷水塔中冷卻后循環(huán)使用的方法（開式冷卻塔），這樣進(jìn)入循環(huán)不中的雜技又太多，對被冷卻設(shè)備造成不良影響。閉式冷卻塔，是具有直排式水冷卻器和開式冷卻塔組合性能的熱交換器。其工藝流體（被冷卻流體）在閉式冷卻塔的盤管內(nèi)被冷卻之后進(jìn)入爐體的感應(yīng)圈內(nèi)，在經(jīng)過感應(yīng)圈的過程中把感應(yīng)圈中的熱量帶出來；“熱流體”流入膨脹水內(nèi)，再經(jīng)過工作泵把熱流體注入閉式冷卻塔的盤管內(nèi)繼續(xù)冷卻；周而復(fù)始。水和空氣同時在盤管外側(cè)流動，盤管內(nèi)側(cè)工藝流體的“熱量”經(jīng)過盤管散入渡過盤管外側(cè)的噴淋水中。同時，冷卻塔外四周的空氣從低部的格柵入，與噴淋水的流動方向相反，向上流經(jīng)盤管。一小部分噴淋水蒸發(fā)而吸走熱量，熱濕空氣由冷卻塔頂部的排風(fēng)機(jī)排入大氣中；其余的水落入底部的噴淋水槽里，經(jīng)過過濾器由噴淋水泵再循環(huán)至噴淋分配系統(tǒng)中，又噴淋到盤管上。循環(huán)往復(fù)。
用途及比較
用途：
一、用作工藝蒸汽冷凝器：1、蒸餾塔。 2、冷凍機(jī)制冷劑冷凝器。
二、用作水蒸汽冷凝器：1、蒸發(fā)罐的冷凝器。 2、廢蒸汽冷凝器。
三、用作冷卻器：1、電源冷卻。例如高頻、中頻、工頻電源的冷卻。
2、一些殼體的冷卻。例如注逆塑機(jī)模具、空氣壓縮機(jī)水套的冷卻。
3、工藝流體冷卻。例如淬火水（油）、電鍍液、液壓油的冷卻。
4、感應(yīng)圈冷卻。例如各種熔煉爐、保溫爐、淬火感應(yīng)圈的冷卻。
5、其它對水質(zhì)、水溫有較高要求的用水設(shè)備。
與傳統(tǒng)的開式冷卻塔的比較：
1、工藝流體不流失。傳統(tǒng)的開式冷卻塔工藝流體蒸發(fā)量大。并且儲存工藝流體池的防水一旦被破壞后，將丟失大量的冷卻介質(zhì)。而閉式冷卻塔工藝流體在密閉式系統(tǒng)中運(yùn)行，無蒸發(fā)、無工藝流體流失現(xiàn)象存在。
2、不結(jié)垢。因工藝流體是軟化水（或其它不易結(jié)垢的流體介質(zhì)），在封閉的管路中流動，所以無論是閉式冷卻塔本身的盤管還是被冷卻設(shè)備的管路都不結(jié)垢，杜絕了被冷卻設(shè)備管路堵塞的現(xiàn)象。從而減小了對設(shè)備的維護(hù)量，又確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
3、投資少。在具有同樣冷卻能力的前提下，閉式冷卻塔比開式冷卻塔節(jié)約投資20-30%。
4、占地面積小。無須建造水泵房、游泳池及鋪設(shè)上水管線。
5、水質(zhì)高。因?yàn)榘胧嚼鋮s塔的工藝液體循環(huán)系統(tǒng)是閉路循環(huán)系統(tǒng)，所以污染物無法進(jìn)入，從而確保了工藝流體的水質(zhì)不被污染。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用風(fēng)冷式+蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高。
2、占地面積小，不需開挖水池，易址方便，節(jié)約用水，降低能耗。
3、可采用軟水循環(huán)冷卻，在高溫時也絕無水垢生成，引起冷卻系統(tǒng)結(jié)垢，發(fā)生管路過熱損壞。
4、全封閉式循環(huán)冷卻，不存在雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)，從而發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。
5、由于采用閉式循環(huán)，介質(zhì)不受環(huán)境影響，亦不會污染環(huán)境。
6、可直接冷卻水、油類、醇類、淬水液、鹽水及化學(xué)液等介質(zhì)，介質(zhì)無損耗，成份穩(wěn)定。
7、自動數(shù)字式控制溫度，自動液位控制，節(jié)能，精度高，操作方便簡單。閉式玻璃鋼冷卻塔
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進(jìn)行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)的抽動后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達(dá)到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補(bǔ)水管適當(dāng)補(bǔ)水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔最明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。
英文名：FRP cooling tower
玻璃鋼冷卻塔cooling tower 玻璃鋼維護(hù)結(jié)構(gòu)的冷卻塔冷卻塔設(shè)計(jì)氣象條件大氣壓力：P =99.4×103 kPa
干球溫度：θ =31.5℃
濕球溫度：τ =28℃（方形和普通型為27℃）
冷卻塔設(shè)計(jì)參數(shù) 1.標(biāo)準(zhǔn)型：進(jìn)塔水溫37℃,出塔水溫32℃
2.中溫型：進(jìn)塔水溫43℃,出塔水溫33℃
3.高溫型：進(jìn)塔水溫60℃，出塔水溫35℃
4.普通型：進(jìn)塔水溫37℃，出塔水溫32℃
5.大型塔：進(jìn)塔水溫42℃，出塔水溫32℃工業(yè)中，使熱水冷卻的一種設(shè)備。水被輸送到塔內(nèi)，使水和空氣之間進(jìn)行熱交換，或熱、質(zhì)交換，以達(dá)到降低水溫的目的。
組成
玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。
通風(fēng)筒
通風(fēng)筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。
通風(fēng)筒的喉部直徑最小，當(dāng)計(jì)算殼體受壓穩(wěn)定時，殼壁最薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴(kuò)散段，塔頂處設(shè)有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴(kuò)大，下段殼壁也相應(yīng)加厚，形成一個具有一定剛度的下環(huán)梁。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。德國在施梅豪森的核電站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構(gòu)的塔筒，外包鋁質(zhì)護(hù)板，外包鋁質(zhì)護(hù)板，具有較好的抗震和抗風(fēng)性能。
玻璃具有硬但易碎、很好的透明性、耐高溫以及耐腐蝕等性能。而鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點(diǎn)。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn)，那這種材料一定會大有用途。人們經(jīng)過研究試驗(yàn)，終于制出了這樣一種復(fù)合材料。它，就是能與鋼鐵比肩而立的玻璃鋼。
玻璃鋼（FRP）是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
玻璃鋼（FRP）是優(yōu)良的絕緣材料。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
玻璃鋼（FRP）熱性能良好，熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
總的來說，玻璃鋼冷卻塔有質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，耐高溫，耐腐蝕等特點(diǎn)。閉式玻璃鋼冷卻塔
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