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所有高溫爐都安裝有煙囪作為排氣口。實驗過程中產生的腐蝕性物質對環境會造成影響，包括低熔點金屬（如鉛，鈉，鉀）通量，硬化鹽，硫化合物和金屬鹵化物的氧化物。

可以根據其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區分有：電爐絲高溫爐、硅碳棒高溫爐、硅鉬棒高溫爐；

2）按額定溫度來區分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃高溫爐，1600℃、1700℃馬弗爐，1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節控制表，程序硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、是產品高溫燒結時必備的理想發熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續氧化。當元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

控制表；按保溫材料來區分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

當高溫爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。2、 高溫爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

注意事項：

1、 高溫爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。

2、 根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

3、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

4、 經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。