無(wú)塵烤箱

無(wú)塵烘箱
無(wú)塵烘箱
 GS-TG12
（變頻器控制風(fēng)速）
Touch Panel 無(wú)塵烘箱是一種提供高溫凈化環(huán)境的特殊潔凈烘干設(shè)備。箱內(nèi)空氣封閉自循環(huán)，經(jīng)耐高溫高效過(guò)濾器反復(fù)過(guò)濾，使烘箱工作室內(nèi)處于無(wú)塵狀態(tài)。Touch Panel 無(wú)塵烘箱工作室為不銹鋼結(jié)構(gòu)。工作室內(nèi)溫度由溫控儀自動(dòng)控制，并有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制裝置，并附設(shè)有超溫自動(dòng)停電及報(bào)警電路，控制可靠，使用安全。Touch Panel 無(wú)塵烘箱可滿足電子液晶顯示、LCD、CMOS、IC、醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等生產(chǎn)及科研部門(mén)中凈化干燥的要求。

一、 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +150℃；
1.2 波 動(dòng) 度：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：≤±3.0℃；(空爐測(cè)試恒溫30分鐘后可達(dá)到溫度偏差)
1.4 無(wú)塵等級(jí)：CLASS 1000；
1.5 工作尺寸： D800×W1000×H1540 ，深×寬×高mm；
1.6 外形尺寸： D1500×W1880×H1680，深×寬×高mm；
1.7 烘箱內(nèi)軌道槽滿足中心距（L=700mm）的千層架使用；
1.8 內(nèi) 容 積： 1200L；
1.9 升溫速度：≥5℃/min；（全程平均）
1.10 整機(jī)功率：14.0KW；
1.11 電   源：380V, 50Hz；

二． 測(cè)控系統(tǒng)
2.1  溫度測(cè)量：K型熱電偶；
2.2  控制系統(tǒng)：進(jìn)口、電腦型PID溫度控制器，PID調(diào)節(jié)，控制精度0.1℃；
2.3  成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；
2.4  時(shí) 間 制：獨(dú)立時(shí)間控制，溫度到達(dá)，啟動(dòng)時(shí)間，時(shí)間到達(dá)，自動(dòng)關(guān)機(jī)；
2.5  超溫保護(hù)：獨(dú)立于主控制器，撥盤(pán)式，過(guò)溫上限保護(hù)，切斷加熱電源；
2.6  運(yùn)行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運(yùn)行。

三、室體結(jié)構(gòu)及用料
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后兩層防光面涂裝烤漆，
可防止微塵(PARTICLE)，噴涂顏色為電腦灰；
3.2 內(nèi)室材料：采用SUS304＃鏡面不銹鋼，內(nèi)箱全周氬焊，耐高溫硅膠迫緊,防機(jī)臺(tái)
本身產(chǎn)生微塵；
3.3出風(fēng)口加裝耐高溫中效過(guò)濾器(95%HEPA)。
3.4 保溫材料：超細(xì)玻璃棉，100mm保溫層；
3.5 排 氣 口：4“（ф101.6mm），最大排風(fēng)量：約570m3/h，安裝自動(dòng)排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置；
    強(qiáng)制排風(fēng)機(jī)具體參數(shù)如下表：
3.5 進(jìn) 氣 口：(ф120mm)，安裝自動(dòng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置及安裝初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)；
3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪；
3.7 觀察窗：400*600mm，耐高溫真空玻璃。
3.8 大門(mén)安裝高溫烘箱專(zhuān)用防爆門(mén)鎖。
3.8 風(fēng)量調(diào)節(jié)器：具有高亮度雙行LED顯示，標(biāo)準(zhǔn)RS485硬件接口，可實(shí)現(xiàn)變頻器與
PLC、工控機(jī)等其它工控設(shè)備的互聯(lián)互通,可自由設(shè)定的6路多功能端子、可編程繼
電器觸點(diǎn)輸出。
3.9  加熱方式：優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用耐高溫不銹鋼電加熱器；

四:安全保護(hù)功能:
 
   4.1電熱防干燒，風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷循環(huán)系統(tǒng)電源，同時(shí)警報(bào)器報(bào)警
   4.2電加熱與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)未能啟動(dòng)時(shí)加熱器無(wú)法單獨(dú)啟動(dòng)，在關(guān)閉時(shí)電熱與循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)
       關(guān)閉，防止電熱因干燒而損壞
   4.3加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒
   4.4超溫聲光報(bào)警功能：烘烤過(guò)程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起
   4.5控制電、循環(huán)風(fēng)機(jī)/排風(fēng)機(jī)過(guò)流、過(guò)載、短路、漏電保護(hù)
   4.6加熱器短路、空焚、干燒、過(guò)載保護(hù)
   4.7 在關(guān)閉烘箱沒(méi)有斷電的情況下循環(huán)風(fēng)機(jī)延時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)功能

五、使用設(shè)備的環(huán)境條件
5.1  環(huán)境溫度：5 ~ 35℃；
5.2  相對(duì)濕度：≤85% R.H；
5.3  大氣壓：86 ~ 106 kpa；
5.4  電源：380V，50HZ；
5.5  周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響，無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)，無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射。

六.、  設(shè)備滿足的試驗(yàn)方法
6.1  GB2423•1高溫試驗(yàn)。

七、配備技術(shù)資料及附件
7.1技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝操作說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品保修卡、控制器說(shuō)明書(shū)等；
7.2附件：易損件一套；

八、包裝及運(yùn)輸方式
8.1包裝：QB/WD008-2001之要求的運(yùn)輸包裝箱；
8.2運(yùn)輸方式：貨運(yùn)公司代辦托運(yùn)。

九、設(shè)備驗(yàn)收
9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照供需雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收