青島東和16模具數(shù)控沖床DSC255

青島東和科技設(shè)計(jì)/生產(chǎn)的DSC-255(DOOHE 255) 轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床 cnc punching machine

1.進(jìn)口專業(yè)數(shù)控沖床控制系統(tǒng)和軟件：世界級(jí)品牌數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床專用控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實(shí)現(xiàn)；做到加工過程中夾鉗自動(dòng)避讓，無加工死區(qū)。

2.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng)： 剛性強(qiáng)、噸位重、適宜長期懸掛大轉(zhuǎn)塔，掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形，上下料加工方便。

3.數(shù)控沖床標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔：  采用高強(qiáng)度耐磨自潤滑材料制成，轉(zhuǎn)塔厚度80毫米，轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位，長模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。

4.數(shù)控沖床送料平臺(tái)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/優(yōu)點(diǎn)：  東和獨(dú)家設(shè)計(jì)制造，專利技術(shù)（專利號(hào)：ZL 2006 20085484.5），硬質(zhì)高密度毛刷送料平臺(tái)的“側(cè)翼”運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運(yùn)動(dòng)，有效降低30%的摩擦力，節(jié)能降耗。毛刷工作臺(tái)面可降噪、減震、保護(hù)板材表面，外形美觀。

5.數(shù)控沖床傳動(dòng)部件系統(tǒng)：  采用進(jìn)口伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器；進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；進(jìn)口滾珠絲杠采用精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，加工精度高，速度快；進(jìn)口聯(lián)軸器；進(jìn)口電氣件。

6.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng)：  采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，夾鉗移動(dòng)方便，配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工（無加工死區(qū)）。

7.數(shù)控沖床自動(dòng)循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)：先進(jìn)的電腦自動(dòng)控制每沖100次自動(dòng)注油5秒鐘，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤下工作，最大限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)稀油油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。

8.沖壓力：250KN

9.板材加工范圍：2500*1250*6mm（可二次定位）

10.沖孔加工精度±0.1mm及沖壓頻率： 230次機(jī)械或500次/分鐘液壓

11.數(shù)控沖床工作電壓：380±5%V

12.數(shù)控沖床額定功率：7.5KW

13. 轉(zhuǎn)塔工位模具分配：國際標(biāo)準(zhǔn)日本AMADA（阿瑪達(dá)模具）長導(dǎo)向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用，不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。