通風(fēng)柜的主要功能

通風(fēng)柜的功能中最主要的是排氣功能，在實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)，為了保護(hù)使用者的安全，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散，在污染源附近要使用通風(fēng)柜，以往通風(fēng)柜使用臺(tái)數(shù)較少，只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用。

通風(fēng)柜主要作用：
一、對(duì)有毒有害氣體控制在通風(fēng)柜內(nèi)操作，強(qiáng)制把有毒有害氣體排出室外，防止和控制有害氣體造成對(duì)人體的危害；
二、將實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有毒、有害氣體控制在操作的范圍內(nèi)，使其不擴(kuò)散并能夠按所設(shè)計(jì)的導(dǎo)流系統(tǒng)有效地排出；
三、通過通風(fēng)柜特有的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)將有毒、有害氣體輸出到遠(yuǎn)距離的安全指定位置，并還可通過凈化處理系統(tǒng)，確保環(huán)境不受污染；
四、防止實(shí)驗(yàn)中所用的明火實(shí)驗(yàn)造成對(duì)人體及財(cái)物的損害。

材質(zhì)說明：

A．結(jié)構(gòu)組合：采用三段組合式柜體，上部柜體（通風(fēng)柜），中間（操作臺(tái)面），下部柜體（內(nèi)含單側(cè)獨(dú)立抽氣式組成柜及另側(cè)獨(dú)立水、電、管線系統(tǒng)容納柜設(shè)計(jì)。
B．外殼：采用厚1.2mm（含）以上鋼板沖壓成型制作，表面經(jīng)耐酸堿EPOXY粉體烤漆涂裝處理。
C．內(nèi)殼：采用進(jìn)口耐酸堿通風(fēng)柜內(nèi)襯通風(fēng)柜專用，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 積層化學(xué)板裝設(shè)。
D．臺(tái)面：采用實(shí)驗(yàn)室專用12.7mm厚美國威盛亞實(shí)芯理化板制作而成,四周加厚為25.4mm。具有耐腐、抗菌防靜電等優(yōu)點(diǎn)。
E．照明：采用30W日光燈.
F．拉手：采用SUS304不銹鋼亞光方型拉手。
G．氣流板： 采用5mm厚通風(fēng)柜專用抗倍特氣流板，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。
H．窗口：采用5mm厚的鋼化防爆玻璃。內(nèi)部采用垂體平衡裝置，可以停留在上下任何位置。
I．柜體操作門上、下開啟高度： 600～700mm。
J．工作面風(fēng)速：  0.25～0.38m/s。
K．排風(fēng)量： 1080～1400m3/h。
L． 排風(fēng)阻力： 5～12mmH2O。
M．工作電壓： AC220V～380V。
N．電機(jī)功率： 0.04～2.2kw。
O．電器配件：萬用插座（220V/10A）、日光燈、風(fēng)機(jī)開?？刂?。
P．上水：1組DN25。（視用戶要求而配置）
Q．下水：1組DN50。（視用戶要求而配置）
R．出風(fēng)口尺寸：Φ300mm。
S．風(fēng)機(jī)：采用玻璃鋼材質(zhì)，耐酸堿、抗老化。
T．風(fēng)管：采用玻璃鋼材質(zhì)，耐酸堿、抗老化。

 

全鋼通風(fēng)柜采用1.2mm厚，寶鋼冷軋鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經(jīng)酸洗、磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度腐蝕性極強(qiáng)，外形美觀。
　　操作臺(tái)面為陶瓷板，厚度為25mm，或環(huán)氧樹脂板，厚度為15mm，或用厚度為12.7mm美國威盛亞實(shí)心理化板,邊緣加厚成25.4mm并呈弧形，防止液體外漏。臺(tái)面耐酸堿、耐化學(xué)溶劑腐蝕性、耐磨性極佳，無毒，使用壽命長(zhǎng)。臺(tái)面配置通風(fēng)柜專用PP小杯槽及其他配件。

 

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