是信步公司研制出的具有國內先進水平的可連續生產式污泥脫水設備。具有能連續運轉、操作維護方便、附屬設備少、能源消耗底等優點，在國內外環保業中得到廣泛應用。該機克服同類型設備的不足，使設備的脫水指標和運轉性能達到最佳狀態。已成為國內新建城市污水處理廠、企業污水處理脫水設備的首選產品。

特色：采用獨特的方向性立毛纖維濾帶

優點：濾帶空隙是常規濾帶的數倍大，可更快的過濾水分，并且易于清洗。

由于表面有方向性植毛，可有效阻止污泥的流失。

污泥不粘濾布，易于剝落，可減少清洗水用量。

重力濃縮效果好，可縮短重力濃縮區，設備構造簡單，維護容易，能耗低。

常規型號采用機械糾偏，把噪音和震動降到最低。

質量保證：

臺灣原產電機

LG電控系統

全套歐姆龍糾偏裝置

全不銹鋼架構、定制之不銹鋼軸承座，嚴密的密封措施

不銹鋼板材，進口水射流切割設備

確保機臺耐腐蝕、無側漏。

配套設施：

   全自動或簡易投藥設備，藥劑投加量精確可調，保證處理效果、避免浪費

技術支持：

    可根據用戶提供的技術參數為用戶選擇最適合的機型以及自動控制流程。

技術指標

設備內容

   本項設備包括凝集區，重力脫水區，加壓脫水區，并應包括所需之附屬設備。

主構架

   主構架以SUS304不銹鋼制成，并且足以承受設備本身之重量及運轉狀況下之荷重而沒有撓曲變形，運轉時不產生劇烈震動；機架的撓度不小于其跨度的1/600；機架的兩側裝設有擋板，防止水噴濺，在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條，密封條采用不銹鋼板制作，帶有橡膠裙邊。

凝  集  部

   污泥脫水機上裝置立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組，攪拌機之葉片及軸部材質為SUS304。濃縮污泥及高分子凝集劑分別由計量泵送入凝集槽，籍攪拌作用而達到絮凝目的。

重力脫水區

   凝集后污泥導入重力脫水區進行重力脫水。

加壓脫水區

   加壓脫水區由主滾輪.導引滾輪及5只壓擠滾輪等構成，主滾輪為特殊矩形條塊，形成凹凸設計，其上另包裹一條濾布；重力脫水后之濃縮污泥介于兩條表面布滿方向性立毛纖維濾帶之間，藉由兩凹凸排列之滾輪逐漸增加壓力脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并能防止污泥側滑及濾帶阻塞現象。

過濾帶

   脫水機上裝置三條濾布，濾布有足夠之張力，良好之移動能力，抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布之構造是在粗目之NYLON織布上涂敷特殊之節合劑后，利用靜電植毛技術于其上種植長度不等且具方向性之立毛纖維（NYLON）而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕，無故障運行，過濾帶的設計壽命至少為10000hr。過濾帶有一個鋼夾縫合型接縫，在更換新帶時不需要拆除設備。過濾帶具有合適的防護，全封閉的可調驅動裝置驅動。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造，網孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型

濾布蛇形修正裝置

   脫水機上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置，當濾布蛇形時能藉感知器的作用自動修正脫水機之運轉。當濾布異常偏移時，藉著另一組異常感知器感知，并使脫水設備全部停止運作，以保障機器安全，其動力不大于25W。濾帶的張緊通過連續地自動地調整，調整距離能滿足濾帶3%的增長。限位開關能測得濾帶的斷裂，當濾帶發生斷裂時脫水機立即停止運轉。

沖洗裝置

   每臺脫水機備有單獨的、完整的濾帶沖洗系統，其中包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后，經由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈，脫水機具有加壓泵及儲水桶，當過濾帶轉回進口處通過一個噴射濾帶清洗站，有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。噴嘴能自清洗，采用不銹鋼制造，濾帶沖洗系統完全封閉以減小水霧，不會沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統4MPA工作壓力下工作。沖洗系統包括增壓水泵，閥門及其管路。

控制方式

   污泥脫水設備的操作方式為就地集中手動按鈕控制，控制柜位于脫水機房內，本公司提供能對主機和輔助設備（包括絮凝劑攪拌裝置）進行單獨操作和以一條流水線為單元進行聯動操作的組合柜。此外，控制柜還配有向中心控制室傳輸各設備狀態顯示信號的接口。