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舞鋼市鑫濤鋼鐵有限公司位于中國河南省舞鋼市，地理位置優越，是集現貨銷售，鋼材加工，切割配送，數控切割，期貨貿易，對外貿易為一體的綜合性企業。可根據圖紙為客戶加工切割。經營范圍：船板、耐磨板、普通碳素結構鋼板、優碳鋼板、低合金高強度鋼板、合金結構鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、橋梁用鋼板、建筑結構用鋼板、造船用鋼板、模具鋼板、管線鋼板、非調質型耐磨板因品種齊全、價格合理而暢銷消費者市場，并在消費者當中享有較高的地位。舞鋼市鑫濤鋼鐵有限公司實力雄厚，本著質量第一、信譽至上、價格合理、交貨及時、服務周到的經營理念，與新老客戶真誠合作，攜手共進，共創雙贏。以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時間后適當冷卻 ，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下 ，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。 　　回火　tempering；temper　又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。　鋼鐵工件在淬火后具有以下特點：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火。　回火的作用在于：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行業內，淬讀"zhàn"音）　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。　通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。　淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調質處理quenching and tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
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鍋爐和容器用鋼板新舊標準內容對照
　　GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》新標準從2008年9月1日開始執行，它代替舊標準GB713-1997《鍋爐用鋼板》和GB6654-1996《壓力容器用鋼板》。 一、新舊標準主要區別： 1、標準名稱變化： 類別 標準名稱 標準號 舊標準 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標準 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標準 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008 2、標準中牌號的區別： 新標準 舊標準 舊標準 GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q370R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMoR 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化學成分區別（%）： 類別 牌號 P S Alt 新標準 Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標準 20G ≤0.035 ≤0.035 --- 舊標準 20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新標準 Q345R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 舊標準 16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 舊標準 16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新標準 Q370R ≤0.025 ≤0.015 --- 舊標準 15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新標準中Q245R、Q345R鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不適用。 4、V型沖擊功指標區別： 類別 牌號 沖擊試驗 試驗溫度，℃ V型沖擊功，J 新標準 Q245R 0 31 舊標準 20G 20 27 舊標準 20R 0 27 新標準 Q345R 0 34 舊標準 16MnG 20 27 舊標準 16MnR 0 31 注：新標準取消時效沖擊試驗。 5、力學性能和高溫力學性能區別： 新標準與舊標準略有提高。 6、厚度允許偏差及重量區別： (1)厚度偏差：新標準允許下限負偏差-0.3mm，舊標準允許下限負偏差為-0.25mm. (2)理論重量計算：新標準理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值，舊標準理論計重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。 7、制造方法區別： 新標準中規定連鑄坯壓縮比不小于3。 8、組批區別： 新標準：(1)每批重量不大于30t。 (2)對長期生產質量穩定的鋼廠，提出申請報告并附出廠檢驗數據，由國家特種設備安全監察機構審查合格批準后，按批準擴大的批重交貨。 舊標準：每批重量不得大于25t。 9、鋼板厚度范圍區別： 標準名稱 新標準 舊標準 厚度范圍，mm 3-200 6-150 10、鋼板超聲波探傷檢測：新標準要求在合同中注明探傷標準及級別。
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