大直徑螺栓熱鐓設備/大直徑螺栓的熱鐓yy

中頻鍛造加熱爐可以用來做標準件透熱熱鐓、大直徑螺栓螺母熱鐓、緊固件熱鐓、麻花鉆熱軋等。

大直徑螺栓熱鐓設備-中頻鍛造加熱爐有哪些特點呢？
其主要特點：
1.采用電壓反饋串聯諧振電路；
2.采用IGBT變頻，變換效率高達97.5%以上；
3.任何負載下均可100%啟動成功；
4.與可控硅中頻爐相比節能10％-30％；
5.不論輸出功率的大小, 功率因數始終不小 于0.95；
6.高次諧波分量少，對電網的影響小；
7.具有頻率自動跟蹤的功能, 在全過程中始終能夠保證高功率因數；
8.具有完備的保護電路，工作可靠性高。

大直徑螺栓熱鐓設備它的獨特之處決定了它所占有的優勢，它的競爭優勢可分為以下幾點：

1.可控硅中頻爐故障率很高，逆變側可控硅經常被擊穿，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數千元。

2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現水路堵塞、結垢,工作時發現水路不通，就必須停車處理；而在處理過程中，同樣存在重復用電的問題，導致電能和產量的損失。
 
3.可控硅中頻爐是并聯諧振電路，也是電流諧振電路，它會使銅排、電纜、感應圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經常排熱水加冷水來保持水溫在35度左右，以保證工件加熱的正常進行。而IGBT中頻爐是串聯諧振電路，它的諧振電壓高、電流小，銅排、電纜、感應圈溫度升高有限，冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫,節約了大量的水資源。

4.IGBT中頻設備大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電320度。比可控硅中頻省電20%-30%。IGBT中頻節電效果：　以JZ-400型為例：班產10噸鍛件，每噸節電80-100度，每班節電800-1000度，班節約電費560-700元；月節約電費2萬余元；雙班或三班生產，月節約電費4萬-6萬余元。幾個月即可收回設備投資。

5.IGBT中頻設備不會帶來網側污染、供電變壓器不發熱、變電站補償電容不發熱、不干擾其他設備工作。

6.使用IGBT中頻設備可減小供電變壓器容量。該產品廣泛應用于汽車、摩托車的零部件生產行業，從根本上革新了以可控硅為特征的老式中頻，是老式KGPS中頻的革新性換代產品。

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