| 磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送到儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粒子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粒子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)過粉管排出即成為成品粒子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密封循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。 |
| 在磨室內(nèi)因被物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)膨脹改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)，讓外界氣體被吸入，是循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的排氣管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余氣體導(dǎo)入不帶除塵器內(nèi)，把余氣帶入的微粉收集下來，余氣被凈化后排出。 |
| 主機(jī)工作的過程是電動機(jī)通過減速機(jī)帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著磨輥吊架，磨輥裝置通過橫擔(dān)軸吊裝在磨輥吊架上并形成擺力支點(diǎn)，其不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，同時在離心力的作用下磨輥沿著磨環(huán)滾動，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下端裝有鏟刀架，鏟刀架的下方欄上裝有傾斜的鏟刀，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥磨環(huán)之間而被沖壓、碾碎。從磨環(huán)底部進(jìn)入磨腔的氣流將小顆粒粉料帶入分析機(jī)，由此而達(dá)到制粉目的。 |
| 分析機(jī)通過調(diào)速電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，所形成的渦流效應(yīng)對粉子氣分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。如要獲得較細(xì)粒度的粉子時，就必須提高葉片的轉(zhuǎn)速，使不合要求的粉子被拋向下方，粗粉子音自身重力作用落入研磨室重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。 |
| 大旋風(fēng)收集器對磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣進(jìn)入收集器時是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，等氣流與粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流核心呈負(fù)壓狀態(tài)，所以對收集器下端的密封要求很高，必須對外界空氣嚴(yán)格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響到整機(jī)的產(chǎn)量，因此收集器的下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開，這是一個相當(dāng)重要的部件，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會造成不出粉或少出粉，嚴(yán)重影響整機(jī)產(chǎn)量。 |
