如何使用三葉羅茨鼓風(fēng)機
1、使用要求：
(1)進氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3最大微粒應(yīng)不大于裝配空隙之半；
(3)軸承溫溫度不超過95℃；
(4)潤滑油溫度不超過65℃；
(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定升壓范疇。
2、啟動前的籌備工作：
(1)檢查各緊固件和定位銷的裝置品質(zhì)；
(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；
(3)檢查機組的底座四處是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪側(cè)油箱（主油箱）、驅(qū)動側(cè)油箱（副油箱）注入劃定牌號的潤滑油至油標(biāo)地位，并存在足夠的量，油量既不能多，更不能少。油量多了油溫會升高，低了會燒齒輪或軸承；
(5)全體打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn)：
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)由空載試運轉(zhuǎn)；
(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全翻開的前提下投入運轉(zhuǎn)；
(3)不不正常的氣息或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；
(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)明運行不正常，立刻停機進行檢查，消除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。
4、正常負載連續(xù)運行：
(1)請求逐漸遲緩地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不許可一次調(diào)節(jié)至額外負荷；
(2)風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完整封閉造、排氣門；也不準(zhǔn)超負荷運行；
(3)因為羅茨鼓風(fēng)機特征，不容許將排氣口氣體長時光地直接回流調(diào)節(jié)，則必需采取冷卻辦法；
(4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情形下忽然泊車，免得破壞零部件。
5、保護與檢驗：
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
(2)常常檢查機體有無漏油景象；
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油量，時常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；
(4)光滑油： 潤滑油為當(dāng)升壓≤49時, 采用N46號機械油；當(dāng)升壓≥58.8時，采用中負荷產(chǎn)業(yè)齒輪油(牌號220，活動粘度198～242mm2/s 40℃，閃點≥200℃)。運行200小時，第一次更換潤滑油，運行一個月第二次更換潤滑油。當(dāng)前按應(yīng)用環(huán)境及油的質(zhì)量狀態(tài)更換，倡議按三個月改換一次為宜；
(5)常常檢討進風(fēng)口吻體過濾器，及時打掃或調(diào)換濾料；
(6)鼓風(fēng)機的過載，有時不是即時顯示出來，所以要留神進、排氣壓力，軸承溫度跟電機電流的增添趨勢來斷定風(fēng)機是否運行畸形；
(7)拆裝機器前，應(yīng)答機器配給尺寸進行丈量，作好記載，并在零部件上作好標(biāo)志，以保障裝配后保持本來配合要求；
(8)新機或大修后，油箱應(yīng)加以蕩滌，并按使用步驟，投入運行提議運行8小時后更換全部潤滑油。
