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遠(yuǎn)途高溫熔體泵
產(chǎn)品的規(guī)格（cc/r）
5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000
                     
二、產(chǎn)品特點：
 1. 壓力、流量脈動?。ㄝ敵鰤毫Γ?～276Bar）
 2.  自吸性能好（吸入壓力：真空-0.08MPa）,  輸送介質(zhì)粘度范圍大（1000～40,000,000cps）
 3.遠(yuǎn)途R系列反應(yīng)釜輸送泵熱效應(yīng)高，輸送泵采用電加熱棒或?qū)嵊头绞郊訜?溫度可達(dá)350°C
 4.熔體泵 可選用填料密封、機械密封或者兩者同時配合使用，可有效的防止漏料的發(fā)生。
 5.泵體泵可選用304或316不銹鋼材質(zhì)，以輸送腐蝕性介質(zhì)。

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一、遠(yuǎn)途熔體泵概述
遠(yuǎn)途熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。

二、熔體泵在XPS發(fā)泡生產(chǎn)線中的應(yīng)用原料為：PS苯改料
1.Φ135喂料螺桿參數(shù)：75KW電機，8個溫區(qū)溫度分別為：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
、換網(wǎng)器后240℃。
2.Φ150擠出螺桿參數(shù)：55KW電機，8個溫區(qū)溫度分別為：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃  93℃。
3.熔體泵參數(shù)：250CC，15KW電機，溫度：125℃ 進(jìn)口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
4.模具參數(shù)：所做板材規(guī)格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5  60*10  模具溫度150℃
5.注入氣體參數(shù)：發(fā)泡氣體為CO，注入壓力為20-25MPa.

三、結(jié)論1.熔體溫度影響物料的粘度和強度，從而影響熔體泵出口壓力和發(fā)泡效果，在正常的擠出條件下，熔體溫度
越低，發(fā)泡的效果越好，發(fā)泡理想溫度為120-150℃。
2.加裝熔體泵后能穩(wěn)定擠出的出口壓力波動，使均勻的擠出成為可能，提高XPS擠塑板材的硬度，并能降低比重。
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遠(yuǎn)途熔體泵PID控制系統(tǒng)系統(tǒng)采用PID數(shù)字儀表+變頻控制模式，內(nèi)有壓力、溫度、流量和轉(zhuǎn)速模塊，大大提高了系統(tǒng)的實用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器，溫度測量選用卡簧式熱電偶，溫度控制器選用IKV智能數(shù)字顯示儀表，壓力顯示采用IKV智能數(shù)字壓力表，壓力控制選用臺達(dá)公司VFD-B的通用型高性能變頻器。

1.YT-S 標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵
產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達(dá) 35YTa,溫度≤350℃,物料黏度≤40000Pa.s ,轉(zhuǎn)排量 0.4～ 2620cc/rev,硬度可達(dá) 62-64HRC,脈動率 0.5%.
產(chǎn)品規(guī)格: 0.4CC,1CC,2CC,5CC,10CC,20CC,35CC,50CC,100CC,150CC,200CC,250CC, 315CC,500CC,800CC,1200CC,2620CC.
產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨,耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,可以滿 足大多數(shù)常用塑料的擠出, 為客戶降低成本,是塑料擠出設(shè)備廠家的理想專業(yè)配套產(chǎn)品.

 2.YT-M 無脈動型熔體泵
產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達(dá) 35YTa,溫度≤350℃,物料黏度≤
20000Pa.s ,轉(zhuǎn)排量 0.4～ 2620cc/rev,硬度可達(dá) 62-64HRC,壓力波動為 0.2%.
產(chǎn)品規(guī)格: 0.4CC,1CC,2CC,5CC,10CC,20CC,35CC,50CC,100CC,150CC,200CC,250CC, 315CC,500CC,800CC,1200CC,2620CC.
產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨,耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,在標(biāo)準(zhǔn) 型系列熔體泵的基礎(chǔ)上,強化了泵體的設(shè)計參數(shù),譬如高扭矩,低剪切的要求,以及高耐腐 蝕的要求(含氟產(chǎn)品) .對泵體的自潤滑系統(tǒng),進(jìn)出口流道以及齒輪結(jié)構(gòu)方面做了優(yōu)化設(shè)計. 使物料在泵體內(nèi)停留時間更短,防止泵體齒輪存在死角, 更加適合對 PC,PMMA,PVC 等高光潔度,高透明要求的產(chǎn)品以及熱敏性材料的擠出.
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3.YT-H 高溫高壓型熔體泵 產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達(dá) 70YTa,溫度≤510℃,物料黏度≤20000Pa.s ,轉(zhuǎn)排量 0.4～ 2620cc/rev,硬度可達(dá) 64-68HRC,壓力波動為 1%.
產(chǎn)品規(guī)格: 0.4CC,1CC,2CC,5CC,10CC,20CC,35CC,50CC,100CC,150CC,200CC,250CC, 315CC,500CC,800CC,1200CC,2620CC.
產(chǎn)品特點: 熔體泵采用整體淬硬技術(shù), 選用高耐磨, 耐腐蝕的鈦膽合金, 哈氏合金材料制作 , 適合于高壓吹膜或特殊工程塑料擠出.

4.熔體泵 PLC 控制系統(tǒng)
產(chǎn)品特點:熔體泵 PLC 控制系統(tǒng)采用西門子 PLC 可編程控制模式,配有先進(jìn)的人機界面, 能對壓力,溫度,流量,轉(zhuǎn)速進(jìn)行全方位的控制,自動和手動控制功能無憂切換,控制系統(tǒng) 能很好的消除各種因素引起擠出機的壓力波動, 穩(wěn)定出料口的壓力, 最大限度的發(fā)揮熔體泵 在精密擠出方面的優(yōu)勢.

5.遠(yuǎn)途 YT-R 系列反應(yīng)釜輸送泵 遠(yuǎn)途反應(yīng)釜輸送泵主要應(yīng)用于高溫高粘度聚合物熔體輸送,增壓和計量,在樹脂,化 纖等行業(yè),一般安裝于反應(yīng)釜下部,做出料泵用,做增壓泵用時,通常安裝在管路中.遠(yuǎn)途 R 系列輸送泵具有較好的自吸性能,可以應(yīng)用于真空反應(yīng)條件下聚合物物料的輸送,增壓. 也可以用來輸送橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料, 潤滑劑,多元醇等不含顆粒 性雜質(zhì)的高粘度物料.

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一,產(chǎn)品的規(guī)格(cc/r)
5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000
二,產(chǎn)品特點: 1. 壓力,流量脈動小(出口壓力:0～276Bar) 2. 自吸性能好(吸入壓力:真空-0.08YTa), 輸送介質(zhì)粘度范圍大(1000～40,000,000cps) 3.遠(yuǎn)途 R 系列反應(yīng)釜輸送泵熱效應(yīng)高,輸送泵采用電加熱棒或?qū)嵊头绞郊訜?4.熔體泵 可選用填料密封,機械密封或者兩者同時配合使用,可有效的防止漏料的發(fā)生. 5.泵體泵可選用 304 或 316 不銹鋼材質(zhì),以輸送腐蝕性介質(zhì).

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