| Z408 |
符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ENiFe-C1 |
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說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點?？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
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|
用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。
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熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤2.00 |
≤1.80 |
≤2.50 |
≤0.030 |
45~60 |
余量 |
≤1.00 | |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 | |
注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 |
本公司經營Z408鑄鐵焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。
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牌號 |
國標型號 |
藥皮類型 |
焊接電流 |
焊縫主要成分 |
主要用途 |
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Z100 |
EZFe-2 |
氧化性 |
交直流 |
1 |
用于一般鑄鐵件缺陷的修補，焊后不能進行切削加工 |
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Z116 |
EZV |
低氫型 |
交直流 |
高釩鋼 |
高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 |
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Z117 |
EZV |
低氫型 |
直流 |
高釩鋼 |
高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補 |
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Z122Fe |
EZFe-2 |
鈦鈣型 |
交直流 |
1 |
用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補 |
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Z208 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
鑄鐵 |
一般灰口鑄鐵件焊補 |
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Z238 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用于球墨鑄鐵件焊補 |
|
Z248 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
灰口鑄鐵 |
用于灰口鑄鐵件的焊補 |
|
Z258 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用于球墨鑄鐵件焊補 |
|
Z268 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨鑄鐵 |
用于球墨鑄鐵件焊補 |
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Z308 |
EZNi-1 |
石墨型 |
交直流 |
純鎳 |
重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補 |
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Z408 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳鐵合金 |
重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 |
|
Z438 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳鐵合金 |
重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補 |
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Z508 |
EZNiCu-1 |
石墨型 |
交直流 |
鎳銅合金 |
用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補 |
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Z208鑄鐵焊條 |
符合 GB EZC
相當 AWS EC1 |
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說明: Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差?？山恢绷鲀捎?，價格低廉。 |
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用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
|
保證值 |
2.00~4.00 |
≤0.75 |
2.50~6.50 |
≤0.100 |
≤0.150 |
余量 |
|
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參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流(A) |
90~120 |
130~180 |
190~220 |
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.對于承受應力及沖擊等重要鑄件結構，不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預熱焊補，而一般焊件需預熱至400℃，焊后保溫緩冷，則焊補處有可能進行切削加工。 |
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Z238鑄鐵焊條 |
符合 GB EZCQ |
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說明: Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。 |
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用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
其它元素總量 |
球化劑 |
|
保證值 |
3.20~4.20 |
≤0.80 |
3.20~4.00 |
≤0.100 |
≤0.150 |
余量 |
≤0.100 |
0.04~0.15 |
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
80~120 |
130~170 |
160~190 |
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前應將焊件預熱至500℃左右，焊后保溫緩冷，則補焊處有可能進行切削加工。
3.熱處理規范
正火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理：900-920℃保溫2.5h，爐冷至100℃以下。
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Z308鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNi-1
相當 AWS ENi-C1 |
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說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。 |
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用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 |
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熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.030 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
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|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 |
160~190 |
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力，避免裂紋。 |
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Z408鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNiFe-1
相當 AWS ENiFe-C1 |
|
說明: Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點?？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。 |
|
用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。 |
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤2.00 |
≤1.80 |
≤2.50 |
≤0.030 |
45~60 |
余量 |
≤1.00 |
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 |
|
|
注意事項:
焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 |
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Z508鑄鐵焊條 |
符合 GB EZNiCu-1
相當 AWS ENiCu-B |
|
說明: Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 |
|
用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 |
|
熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.80 |
≤0.025 |
24~35 |
60~70 |
≤6 |
≤1.00 |
|
|
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~170 |
140~190 |
|
|
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區應力，防止裂紋。 |
|
鑄鐵焊條使用說明: |
|
執行GB10044-88標準 |
|
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 |
|
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。 |
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鑄鐵焊條簡明表 |
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牌號 |
GB標準 |
AWS標準 |
藥皮類型 |
焊接電源 |
主要用途 |
|
|
EZC |
EC1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 |
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|
EZCQ |
|
石墨型 |
AC、DC+ |
用于焊補球墨鑄鐵件。 |
|
|
EZNi-1 |
ENi-C1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 |
|
|
EZNiFe-1 |
ENiFe-C1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發動機座、齒輪、軋輥等。 |
|
|
EZNiCu-1 |
ENiCu-B |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 |
|
|
|
|
|
鑄鐵焊條使用說明: |
|
執行GB10044-88標準 |
|
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 |
|
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3. 對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
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