主要特點:
· 淬硬層深及淬火層均勻，減少工件的淬火變形，避免淬裂和軟點危險；
· 良好的穩定性，淬火冷卻速度隨時間變化��；
· 濃度易測易控，調節濃度得到介于水和油之間的冷卻速度；
· 對工件、淬火槽、冷卻循環系列有極好的防銹、防腐性能；
· 生產環境清潔、綠色環保、節能減排；
· 長期使用不腐敗、無異味、帶出量�。�
· 使用成本低，綜合經濟性好；
理化性能:
適用范圍及濃度:
可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。
適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐作整體浸淬、感應加熱淬火等。
現場可根據所處理工件的鋼種、尺寸大小、形狀復雜程度工件熱處理要求及車間的冷卻設備情況綜合考慮，最后選定濃度最好通過試驗確定，請與我們的工程師及時聯系。
1.1淬火液濃度及溫度對冷速的影響水性PAG淬火液通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力，得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對淬火液冷速的影響。
1.濃度對冷速的影響
濃度與冷速成反比，濃度提高冷速降低，反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速，則加自來水使濃度降低，反之則添加淬火液濃度提高，冷速下降。
2.溫度對冷速的影響
簡單點說溫度越高,冷速越低；溫度越低冷速越高。所以要提高冷速，就可以在生產中對淬火劑冷卻，降低溫度；反之加熱或停止冷卻循環，提高淬火劑溫度，便可降低淬火冷卻速度。
3. 攪拌對冷速的影響
攪動淬火液(包裝擺動工件)可以提高其淬火冷速；反之降低淬火冷度。
好好運用這三方面對冷速的影響，能解決很多熱處理方面的問題。
1.2如何控制淬火劑的濃度及溫度？1.濃度的控制。
介紹測濃度的小工具，如右圖所示，手持式折光儀(也有叫糖度計的),小巧攜帶方便。建議熱處理廠家都配備 一個，價格不貴，福建泉州光學儀器廠有生產，在很多儀器店也能買到。
在熱處理的現場可以用折光儀來監控濃度，簡單的說用折光儀讀數乘2.5即可得到濃度值。使用方法是掀開蓋板(白色的)，取試液數滴放在鏡面上，合上蓋板,讀數,,右邊的讀數乘2.5即為濃度值。值得一提的是，在使用前一定要讓折光儀的讀數歸0。
2 .溫度的控制
推薦淬火劑的溫度最好在30-40℃，不要高于55℃。建議淬火前后的溫度不要超過10℃，盡量配備冷卻及散熱系統，像冬天溫度低，使用前可以加熱或提高濃度。
1.3初次試驗淬火液濃度的確定及如何配液濃度確定:
首先注意參考濃度
(如表1)，最好以此濃度為起點做試驗，如40Cr的濃度范圍在5%-10%，那么做試驗時最先從10%濃度試起,如果硬度不足，就是濃度過高，就應該降低濃度在試;同時也跟鋼件的其它因素有關，前面已經提過形狀不規則、小的、壁厚件可以選用高濃度。如果淬裂，那原因可能就是濃度低了,那就提高濃度；這樣試幾次濃度就確定了。
配液問題:
濃度確定后，先往槽內放入水，而后倒入淬火劑原液，攪拌完全，使原液與水均勻溶解。淬火劑在水中的體積比(濃度)可按淬火槽的高度計算。比如配制10%的濃度，假設淬火槽內高度為3米，則應先防入3×(1-10%)=2.7米高度的水，再倒入0.3米高度的原液，這樣即得到10%的濃度。 也可以按照體積來算，如果是１方的淬火槽還是按照上面的濃度就是需要900kg水在加入100kg淬火劑。（因為淬火劑原液的密度是1.07，所以估算體積比）
1.4什么是水性淬火液的逆溶點 PAG類水性淬火劑是由具有逆溶特性的水溶性高分子材料復配各類功能助劑合成的。所謂逆溶性指物質在水中溶解度隨溫度的升高而降低。達到一定溫度后，就析出不溶的特性。用這類水溶性高分子材料生產的淬火劑，高溫區冷速快，低溫區尤其300攝氏度時冷速慢，正因為以上特性，所以該類物質特適合做淬火劑。淬火工作硬度高、不裂、淬硬層深，經過調節濃度，調節液溫，使用不同工藝加工的PAG可以在水和油特性之間任意調節，以滿足不同用戶各種要求。
詳情如下：
