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常溫塊狀海綿鐵除氧劑,是一種環(huán)保型水處理介質.采用經(jīng)活化處理得到的高活性,大比表面積的海綿鐵 濾料型除氧劑.常溫下處理工業(yè)水(或軟水)都取得理想的效果(殘氧含量:0.03-0.05mg/L) ,該產(chǎn)品配套 設施具有投資少,維護簡單,運輸成本低,除氧效果好的優(yōu)點,可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設備 的防腐,是 一種性價比很高的節(jié)能產(chǎn)品.
海綿鐵濾料除氧原理:采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料,當含有溶解氧的水通過海綿鐵時,水中氧 氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應.累到一定程度時,即可通過反沖洗排掉,恢復到初始 的除氧能力. 海綿鐵濾料工作環(huán)境:處理水量:4-50t/h 反洗強度:16-21L/m2 反洗間隔:24h 工作溫度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 處理前溶氧含量:6-8mg/L 工作壓力:0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L. 海綿鐵濾料應用范圍:各種鍋爐,換熱器,熱力管線補水,工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水.

海綿鐵濾料特點: 1.使用幫命長,無毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,完全符合國家低壓鍋爐水質標準 (GB1576-2001)要求. 2.常溫運行,無需加熱,運行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點. 3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g. 4.反洗頻率低,再生效果好 海綿鐵的現(xiàn)狀及其發(fā)展前景: 在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術比較成熟,也比較穩(wěn)定,
近年來隨著我國鋼產(chǎn)量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經(jīng)歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉窯,豎窯,轉底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是——隧道窯罐式法. 為了擴大產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有"鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒",轉底窯以及豎爐等還原方法.
但 經(jīng)過幾個項目的實施驗證,目前我國已經(jīng)上馬的"鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒"模式的還原生產(chǎn)線基本上都已停 產(chǎn)了.其原因是多方面的. 中國是第一大鋼產(chǎn)量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉爐,中頻感應爐也可應用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應用.
 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵(還原率 80-88%),焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產(chǎn)能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產(chǎn)量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題.
試問隧道窯法海綿鐵企業(yè)老總們,有幾個企業(yè)常年在生產(chǎn)?工廠效益很好?銷售很順利?回款很順 利呢?"鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒"的生產(chǎn)線又有哪家在正常生產(chǎn)呢?
為什么我國海綿鐵市場巨大,鋼廠還要化高價進口國外的熱壓塊海綿鐵呢?!不喜歡用我們中國的 產(chǎn)品呢? 1,成本高;2,質量差;3,規(guī)模小 成本高——因為目前隧道窯罐式法海綿鐵主要采用 TFe=65-67%的鐵礦粉間接還原后取得的, 生產(chǎn) 工藝就完成了.
這種礦粉基本上符合高爐生產(chǎn)用,與高爐爭奪資源,其結果是礦粉價格越來越高,造成海綿鐵的成 本也越來越高. 目前隧道窯還原海綿鐵離不開耐火罐,此一項費用占 260-320 元/噸.這種生產(chǎn)模式,決定了企業(yè) 規(guī)模小,生產(chǎn)產(chǎn)量低;能耗大,此一項需要成本 500-600kg 的塊煤,合運行成本 400-500 元/噸. 質量差——因為目前隧道窯罐式法還原海綿鐵大都采用鐵礦粉,還原后不進行再加工,最多再加工
成冷壓塊.其產(chǎn)品的品位,金屬化率和脈石含量取決于原礦粉的指標,還原后無能為力.加上還原技術不 穩(wěn)定,所以還原出的海綿鐵大都品位在 86-89%,金屬化率在小于 92%,脈石含量在 5-14%.再加上隧 道法海綿鐵企業(yè)產(chǎn)量少,鋼廠只能委托經(jīng)銷商批量供貨,這也必然還存在人為的摻假現(xiàn)象. 所以鋼廠實際買到的海綿鐵根本不適合其應用的標準.冶煉成本較高. 規(guī)模小——中國海綿鐵生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量超過 5 萬噸規(guī)模的寥寥無幾,大都在 1-3 萬噸的規(guī)模.鋼廠 不喜歡同企業(yè)簽定供貨合同.即便達成協(xié)議,其回款大都是承兌匯票,并且還不及時. 既然中國有巨大的海綿鐵市場,國家政策又鼓勵生產(chǎn)還原鐵.海綿鐵企業(yè)要為社會提供大量低成本, 高品質的海綿鐵產(chǎn)品;同時還要獲得相當?shù)睦麧?這使海綿鐵行業(yè)將來如何發(fā)展呢? 中國海綿鐵的出路是非常光明的.

鞏義市為了脫除固態(tài)還原劑中的硫配入石灰石粉通過爐中的化學反應吸收還原劑中揮發(fā)的H2S以免滲入海綿鐵中，見下列反應式：
 　　CaCO3→CaO+CO2 CaO+H2S+C→CaS+H2+CO
  　　氧化鐵在隧道窯中加熱被固體碳還原的過程是比較復雜的過程。爐料以預熱到還原、冷卻將產(chǎn)生一系列物理化學變化，隧道結構和性能是影響海綿鐵產(chǎn)量、質量的重要因素。但控制和調節(jié)有關工藝參數(shù)使爐內整個系統(tǒng)達到平衡，從而達到還原目的。又是決定產(chǎn)品產(chǎn)量、質量的關鍵。
工藝流程：　　直接還原鐵的生產(chǎn)工藝流程可分為如下五個工序： 　　
一. 原料準備及其烘干破碎工序。　　將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗，定量料斗按兩種物料的重量比，通過輸送機將物料送到烘干室內對兩物料進行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，烘干后的物料，通過輸送機送到還原劑破碎機內進行粉碎，粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料，經(jīng)輸送機提升到高位料倉，然后再由輸送機送到儲存料倉。精礦粉由輸送機直接送入烘干機組進行烘干，烘干后含水量小于3%，烘干后的精礦粉由輸送機送入高位料倉，然后再由輸送機送至儲存料倉。 　　
 自動裝料工序： 　　本工藝根據(jù)需要可生產(chǎn)桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統(tǒng)由料倉、定量管和裝料頭三部分組成，精礦粉和還原劑，經(jīng)過儲存料倉，將料卸到布料倉內，再由裝料頭裝入每個還原坩堝，實現(xiàn)向坩堝布料。 億洋凈水材料廠電話：0371-69599709
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