石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家|石灰回轉(zhuǎn)窯適用范圍， 合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。
石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)工藝先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單，低壓損的預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，有效的提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細(xì)粒級石灰石進(jìn)行煅燒。除常規(guī)工藝生產(chǎn)線外，還配有高端配置六推頭預(yù)熱器，八推頭預(yù)熱器，十推頭預(yù)熱器，十二推頭預(yù)熱器。
鄭州市鑫運重工科技有限公司：對每一道工序負(fù)責(zé)，對每一種型號的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對每一位用戶負(fù)責(zé)
售前：
（1）產(chǎn)品規(guī)格型號的選擇。
（2) 根據(jù)客戶的特殊要求，定制生產(chǎn)產(chǎn)品.
（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
售中：
（1）產(chǎn)品的驗收。
（2）協(xié)助客戶為水處理現(xiàn)場擬定方案。
售后：
（1）指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶調(diào)試藥劑投加比例。
（2）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
“人為本、誠乃金、客至尊”是我們的宗旨。熱忱歡迎和期望客戶的大力支持，我們堅信科技創(chuàng)造品牌，誠信鑄就輝煌 。
