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電機電刷，特殊電機電刷，標(biāo)準(zhǔn)電機電刷，專業(yè)生產(chǎn)各種電機電刷。 。發(fā)電機碳刷更換維護注意事項 發(fā)電機碳刷更換維護工作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定時間進行，當(dāng)運行中發(fā)現(xiàn)碳刷磨損到極限線時也應(yīng)及時更換。為了保證碳刷更換維護工作的正確性，特做如下要求： 一 當(dāng)碳刷磨損到極限線時（短邊為15mm時）應(yīng)予更換。 二 發(fā)電機碳刷更換維護前應(yīng)準(zhǔn)備以下工器具：絕緣手套、螺絲刀、專用扳手、酒精、砂紙、毛刷、白布、手電。 三 更換時應(yīng)由有經(jīng)驗的值班人員擔(dān)任；裝取發(fā)電機刷架及更換發(fā)電機碳刷時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護制度，操作人為副值班 員以上崗位運行人員，監(jiān)護人為值班員或值班員以上崗位運行人員。 四 工作時站在絕緣墊上，工作人員應(yīng)特別小心，扣緊袖口，發(fā)辮要放在帽內(nèi)，防止衣服及擦拭材料被轉(zhuǎn)動部分掛住。 五 不得同時接觸兩極或一極與接地部分，也不能兩人同時進行工作。 六 更換碳刷時，要使其型號與舊碳刷相一致。 七 更換碳刷應(yīng)逐一進行，嚴(yán)禁兩塊及以上碳刷同時更換。 八 在更換時，首先用專用扳手松動刷辮緊固螺絲，松動緊固螺絲時不宜松動過度，防止螺絲脫落；取下碳刷刷辮；再將碳刷和均壓彈簧同時取下裝碳刷時，先將碳刷放入刷握；壓好均壓彈簧；再用專用扳手緊固刷辮緊固螺絲，緊固螺絲時不宜用力過大，防止將螺絲損壞；檢查碳刷在刷握內(nèi)活動自如，彈簧應(yīng)壓在碳刷中心位置，壓力正常，檢查發(fā)電機碳刷運行正常。 九 裝、取均壓彈簧時，動作應(yīng)緩慢，要用力捏住均壓彈簧嚴(yán)防其滑落。 十 發(fā)電機碳刷每極一次更換不得超過3塊，勵磁機碳刷每極一次更換不得超過1塊，碳刷接觸面積應(yīng)大于70%。 十一 更換下部碳刷時特別注意防止碳刷脫落。 十二 發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸碳刷短或發(fā)電機轉(zhuǎn)子正負(fù)極對地電壓偏差大時（8V），應(yīng)及時對發(fā)電機大軸碳刷進行維護或更換，維護或更換后，應(yīng)檢查發(fā)電機大軸碳刷運行情況和發(fā)電機轉(zhuǎn)子正負(fù)極對地電壓情況。 如何更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷？ 一、 更換和調(diào)整發(fā)電機碳刷應(yīng)注意的事項： （1） 嚴(yán)禁兩人同時工作； （2） 工作時必須將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷； （3） 工作時站在絕緣墊上； （4） 嚴(yán)禁同時觸摸兩極或一極對地； （5） 同一機組應(yīng)使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的領(lǐng)導(dǎo)同意； （6） 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應(yīng)立即更換。 二、 如何打磨發(fā)電機碳刷： （1） 從目前所進D172型碳刷來看均偏厚，所以使用前均需進行打磨 ——打磨至碳刷在刷握內(nèi)能上下自如（一般經(jīng)驗碳刷在刷握內(nèi)與四周 間隙均在0.2mm即可）：如打磨過多，碳刷在刷握內(nèi)晃動，易破損， 還可造成接觸面過小而發(fā)熱，打磨過少時又容易造成碳刷膨脹后卡 澀； （2） 打磨碳刷底部弧形與中壓自動主汽門圓柱弧形差不多，所以在打 磨底部弧形時，用砂布墊在中壓自動主汽門圓柱上進行打磨； （3） 打磨好的碳刷放入相應(yīng)的刷極握內(nèi)用手頂緊，檢驗接觸面是否合適——直至接觸面大于70%即認(rèn)為合格。 三、 如何更換碳刷？ （1）先取下需更換碳刷的彈簧夾，然后將碳刷從刷握中取出放在手中，再用工具將接頭螺栓擰松后取下； （2）將打磨好的碳刷放在刷握內(nèi)活動自如，且接觸面大于70%時，取 回手中將其軟線與碳刷鋁排上緊后，才能將碳刷放入刷握中，再上緊簧夾，以免更換碳刷時造成冒火； 四、 碳刷冒火時的調(diào)整 碳刷冒火的原因——主要有兩種： 7一是因流過碳刷的電流過大引起，二是因碳刷卡澀間斷與滑環(huán)接觸引起，所以針對不同原因進行調(diào)整： （1） 因電流過大引起冒火處理——先視情況：若有溫度低、不冒火、不卡澀的碳刷，在其間換上新的彈簧夾，增大壓力，強迫冒火碳刷的電流轉(zhuǎn)移，這樣冒火現(xiàn)象基本消失；若有溫度低、不冒火但有卡澀的碳刷，則先逐個取下打磨至其在刷握內(nèi)能活動自如，碳刷冒火也基本消失； " （2） 碳刷卡澀、間斷與滑環(huán)接觸面冒火的處理：先檢查其他碳刷接帶負(fù)荷正常（主要用手觸摸軟線溫度正常即可），取下卡澀碳刷進行打磨至在刷握內(nèi)活動自如，又不要在刷握中晃動過大，或碳刷重新?lián)Q方向放入刷握內(nèi)，這樣冒火也基本能消除。 五、 發(fā)電機碳刷溫度高和破損的處理 1、 發(fā)電機碳刷溫度高的原因： （1） 冷卻裝置故障，使碳刷與滑環(huán)產(chǎn)生的熱量不能及時散出溫度高； （2） 勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷使碳刷溫度高； （3） 碳刷與滑環(huán)接觸面過小造成溫度高； （4） 滑環(huán)風(fēng)孔堵塞造成溫度高； （5） 碳刷本身質(zhì)量問題引起溫度高。 2、 處理方法： （1） 因冷卻裝置原因引起如勵磁風(fēng)機故障停運、吸風(fēng)口外破或風(fēng)道堵塞，可先采用外部冷卻方式強制冷卻后，盡快修理好風(fēng)機或疏通風(fēng)道，進行封堵時不能讓風(fēng)短路或漏風(fēng)現(xiàn)象； （2） 勵磁系統(tǒng)過負(fù)荷時應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)整勵磁系統(tǒng)電流； （3） 因碳刷與滑環(huán)接觸面過小時，先將碳刷仔細調(diào)整和打磨，使接觸面增大； （4） 若因滑環(huán)風(fēng)孔堵，先采用壓縮空氣進行吹掃或用外部其他冷卻方式進行降溫，待停機后再組織疏通；或采用四氯化碳清洗滑環(huán)； （5） 因碳刷質(zhì)量原因引起因盡快將新碳刷換上，并嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 碳刷破損處理，針對引起原因分別進行處理： （1） 碳刷溫度高發(fā)生破損——立即查找溫度高的原因并消除，將破損碳刷換下后，必須精心進行調(diào)整； （2） 碳刷未打磨好發(fā)生破損——如打磨時碳刷弧度小，應(yīng)重新打磨，使碳刷在刷握內(nèi)活動自如，無振動現(xiàn)象； （3） 因機組振動大，碳刷有卡澀現(xiàn)象導(dǎo)致碳刷破損，應(yīng)盡快重新打磨和調(diào)整碳刷，使碳刷在刷握內(nèi)活動自如，機組沖轉(zhuǎn)達臨近界轉(zhuǎn)速時應(yīng)盡快仔細檢查碳刷情況，保證不能有跳動現(xiàn)象； （4） 碳刷質(zhì)量差發(fā)生的破損——應(yīng)盡快進行更換，保證碳刷質(zhì)量。 六、 對于碳刷跳動時的處理——針對不同原因分別進行不同處理 （1） 因碳刷有破裂細塊掉在刷握中——立即將破損的細碳刷塊清除，若破損嚴(yán)重，及時更換碳刷； （2） 彈簧壓力不夠——應(yīng)更換新的彈簧夾； （3） 刷握變形——將碳刷上下方向調(diào)換，若還有跳動現(xiàn)象應(yīng)更換刷握。
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