復(fù)合焊特點(diǎn)：
復(fù)合焊是我公司為解決銅鋁等高導(dǎo)熱率金屬的精密焊接而開(kāi)發(fā)的獨(dú)特的焊接方式。復(fù)合焊模式的開(kāi)發(fā)使薄鋁的焊接，精密棱角的焊補(bǔ)等變?yōu)榭赡埽钛a(bǔ)了行業(yè)的空白。
復(fù)合焊：即輸出的電流的波形為交流+直流的復(fù)合波，通過(guò)調(diào)整不同波段交直流的輸出比例，及輸出時(shí)間從而達(dá)到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點(diǎn)主要在于表面的氧化膜（AL2O3）的熔點(diǎn)（2050℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁自身的熔點(diǎn)（純鋁 660℃），溫度低時(shí)打不開(kāi)氧化膜，而溫度高時(shí)由于鋁的導(dǎo)熱性強(qiáng)（是鋼的3倍）溫度場(chǎng)變化大，溶化面積大，焊縫成型難控制。而復(fù)合焊的開(kāi)發(fā)正是有效的克服了這個(gè)難題。
復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn)：1、有效的破開(kāi)氧化膜（ AL2O3 2050℃）。
2、精確的控制熱量的輸出，保持良好的焊縫成型。
焊機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1. 數(shù)字型，采用DSP處理器，輸出準(zhǔn)確精確控制。
2. 數(shù)字化程序控制，確保了復(fù)雜波形輸出的可能。
更是程序的應(yīng)用確保了復(fù)雜功能的一機(jī)實(shí)現(xiàn)。
3. 斬波技術(shù)的采用，保證了寬范圍輸出（2-200A）的精確控制。
4. 多種焊接輸出方式，滿足不同焊接工況的需求。
5. 精巧的面板設(shè)計(jì)，顯示直觀，調(diào)整方便。
6. 獨(dú)特的功能設(shè)計(jì)，靈活、精確的輸出控制，解決更多的焊接難題。
7. 多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，多達(dá)99組，操作方便。
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