攪拌罐嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
●攪拌形式：下磁力攪拌，機(jī)械攪拌（按工藝要求）
●接口均采用快裝卡盤(pán)式，內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?/font>
●管口有液位計(jì)（數(shù)顯或玻璃管式）、空氣呼吸器口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤(pán)式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈、CIP滅菌口、進(jìn)出液口及潔凈人孔等。
●容積有50L-20000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。釜用攪拌（混合）機(jī)又稱(chēng)攪拌罐，如果是物料在罐中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，又稱(chēng)為反應(yīng)罐或攪拌反應(yīng)罐。   攪拌罐是化工工業(yè)最常用的反應(yīng)容器或承載容器，通常被用作聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)等化學(xué)反應(yīng)使用，或長(zhǎng)期承載、防止物料沉淀的容器不但密封良好，保證釜內(nèi)物料不揮發(fā)，保證油性物料反應(yīng)的安全性；而且攪拌均勻，各種形式的攪拌葉漿能夠迅速地將攪拌罐內(nèi)的物料攪拌均勻，使物料的化學(xué)反應(yīng)更快速。
   因?yàn)槊總€(gè)客戶(hù)的生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)不同，所以反應(yīng)釜多數(shù)是根據(jù)用戶(hù)的要求，非標(biāo)設(shè)計(jì)、制造的。但總體來(lái)說(shuō)設(shè)備大概有這幾種變化：
1.需要加熱，罐體外圍添加電加熱夾套，加熱介質(zhì)可選導(dǎo)熱油、水、蒸汽等。如果溫度過(guò)高，還需要添加保溫層，防止熱量損失和人員燙傷，附帶溫控系統(tǒng)，可自動(dòng)精確控制物料溫度±1℃。
2.需要冷卻，罐體外圍添加冷卻水循環(huán)裝置，一般使用時(shí)，只需要添加普通自來(lái)水，單向流動(dòng)冷卻。
3.需要抽真空，可以防止物料攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡溶入物料內(nèi)。這樣要求釜體密封嚴(yán)密，由于攪拌速度普遍偏低，一般采用填料密封（盤(pán)根）或真空用骨架油封即可，當(dāng)然也可選用高配置的機(jī)械密封。
4.需要充入惰性氣體，防止物料與空氣中的氣體反應(yīng)。要求氣密性比較好，一般采用填料密封或機(jī)械密封（可承受2KG的壓力）。附帶壓力檢測(cè)系統(tǒng)。
5.需要冷凝回流，使物料中遇熱容易揮發(fā)的成分，重新凝聚成液體參與攪拌或反應(yīng)。