攪拌罐嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設(shè)計、制造及驗收。
●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
●攪拌形式：下磁力攪拌，機械攪拌（按工藝要求）
●接口均采用快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。
●管口有液位計（數(shù)顯或玻璃管式）、空氣呼吸器口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈、CIP滅菌口、進出液口及潔凈人孔等。
●容積有50L-20000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。釜用攪拌（混合）機又稱攪拌罐，如果是物料在罐中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，又稱為反應(yīng)罐或攪拌反應(yīng)罐。   攪拌罐是化工工業(yè)最常用的反應(yīng)容器或承載容器，通常被用作聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)等化學(xué)反應(yīng)使用，或長期承載、防止物料沉淀的容器不但密封良好，保證釜內(nèi)物料不揮發(fā)，保證油性物料反應(yīng)的安全性；而且攪拌均勻，各種形式的攪拌葉漿能夠迅速地將攪拌罐內(nèi)的物料攪拌均勻，使物料的化學(xué)反應(yīng)更快速。
   因為每個客戶的生產(chǎn)或?qū)嶒灢煌苑磻?yīng)釜多數(shù)是根據(jù)用戶的要求，非標設(shè)計、制造的。但總體來說設(shè)備大概有這幾種變化：
1.需要加熱，罐體外圍添加電加熱夾套，加熱介質(zhì)可選導(dǎo)熱油、水、蒸汽等。如果溫度過高，還需要添加保溫層，防止熱量損失和人員燙傷，附帶溫控系統(tǒng)，可自動精確控制物料溫度±1℃。
2.需要冷卻，罐體外圍添加冷卻水循環(huán)裝置，一般使用時，只需要添加普通自來水，單向流動冷卻。
3.需要抽真空，可以防止物料攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡溶入物料內(nèi)。這樣要求釜體密封嚴密，由于攪拌速度普遍偏低，一般采用填料密封（盤根）或真空用骨架油封即可，當(dāng)然也可選用高配置的機械密封。
4.需要充入惰性氣體，防止物料與空氣中的氣體反應(yīng)。要求氣密性比較好，一般采用填料密封或機械密封（可承受2KG的壓力）。附帶壓力檢測系統(tǒng)。
5.需要冷凝回流，使物料中遇熱容易揮發(fā)的成分，重新凝聚成液體參與攪拌或反應(yīng)。

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同時供應(yīng)其余設(shè)備：反應(yīng)釜，種子罐、電加熱反應(yīng)釜，單方精油、列管冷凝器、電加熱夾層鍋，提取罐、殺菌鍋、乳化機、蜂蜜面膜、冷熱缸、封頭設(shè)備等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用
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