國內(nèi)外冷庫發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢淺析

1.1國外冷庫行業(yè)現(xiàn)狀 
    國外冷庫行業(yè)發(fā)展較快的國家主要有日本、美國、芬蘭、加拿大等國。日本是亞洲最大的速凍食品生產(chǎn)國，-20℃以下的低溫庫在冷庫中占80%以上。70年代以前國外冷庫普遍采用以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)，70年代后期逐漸采用以R22為制冷劑的分散式制冷系統(tǒng)［1］。美國和加拿大占80%以上的冷庫都以使用R717為制冷劑［2］。80年代以來，分散式制冷系統(tǒng)在國外發(fā)展很快，冷卻設備由冷風機逐 步取代了排管，貯藏水果冷庫中近1/3為氣調(diào)庫，在冷庫建造方面土建冷庫正向預制裝配化發(fā)展，自動化控制程度比較高。比較著名的裝配式冷庫的制造商如芬蘭 的輝樂冷凍集團（HUURRE），其庫板HE-3由無氟絕緣聚氨酯板和兩層鍍鋅的鋼層組成，輕便易拆卸，施工期短、氣密性好、空間利用率高。 
    近年來，國外新建的大型果蔬貯藏冷庫多是果品氣調(diào)庫，如美國使用氣調(diào)貯藏蘋果已占冷藏總數(shù)的80%；法國、意大利也大力發(fā)展該項技 術，氣調(diào)貯藏蘋果均達到冷藏蘋果總數(shù)的50%～70%以上；英國氣調(diào)庫容達22萬t。日本、意大利等發(fā)達國家已擁有10座世界級的自動化冷庫。 
    1.2國內(nèi)冷庫行業(yè)現(xiàn)狀 
    我國自1955年開始建造第一座貯藏肉制品冷庫，1968年建成第一座貯藏水果冷庫，1978年建成第一座氣調(diào)庫。1995年由開 封空分集團有限公司首次引進組合式氣調(diào)庫先進工藝，并在山東龍口建造15000t氣調(diào)冷庫獲得成功，開創(chuàng)了國內(nèi)大型組裝式氣調(diào)冷庫的成功先例，用戶亦取得 了較好的經(jīng)濟效益。1997年又在陜西西安建造了一座10000t氣調(diào)冷庫，氣密性能達到國際先進水平。該公司氣調(diào)冷庫已分布在山東、河南、北京、湖南、 新疆、陜西、天津、四川等省市自治區(qū)，并獲得客戶的較好信譽。廣東、北京等省市大約先后引進了40座預制裝配式冷藏庫，總庫容約為7.5萬t。近幾年來， 我國冷庫建設發(fā)展十分迅速，主要分布在各水果、蔬菜主產(chǎn)區(qū)以及大中城市郊區(qū)的蔬菜基地。據(jù)統(tǒng)計，全國現(xiàn)有冷凍冷藏能力已達500多萬t，其中外資、中外合 資和私營冷庫約占50萬t，國有冷庫450多萬t，分屬于內(nèi)貿(mào)、農(nóng)業(yè)、外貿(mào)和輕工系統(tǒng)，其中內(nèi)貿(mào)系統(tǒng)冷庫容量達300多萬t，占全國總量的60%以上。我 國商業(yè)系統(tǒng)擁有果蔬貯藏庫面積達200多萬m2，倉儲能力達130多萬t，其中機械冷藏庫70多萬t，普通庫為60多萬t。 
    果品蔬菜保鮮一般采用最低溫度為-2℃的高溫庫，水產(chǎn)、肉食類保鮮采用溫度在-18℃以下的低溫庫［3］，而我國的貯藏冷庫大多數(shù) 為高溫庫。大型冷庫一般采用以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)，冷卻設備多為排管，系統(tǒng)復雜，實現(xiàn)自動化控制難度大。小型冷庫一般采用以氟里昂為制冷劑的分散 式或集中式制冷系統(tǒng)［4］。在建造方面以土建冷庫偏多，自動化控制水平普遍較低。裝配式冷庫近幾年來有所發(fā)展。 
    國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制冷設備及建造冷庫的廠家很多，如開封空分集團制冷工程公司為國內(nèi)第一家組裝式冷庫生產(chǎn)廠家，已形成從幾立方米庫容小 型室內(nèi)庫到幾萬立方米的大型室外庫；從高溫庫、低溫庫、凍結庫到綜合庫；從全組裝式冷庫到土建結構內(nèi)部貼板的混合式冷庫；從普通冷庫過渡到的多品種、多規(guī) 格的氣調(diào)冷庫系列產(chǎn)品。此外大連制冷設備廠、天津森羅科技發(fā)展有限責任公司等，其制冷設備在冷庫行業(yè)領域中所占比重較大，天津森羅科技發(fā)展有限責任公司采 用雙面彩鋼聚苯乙烯保溫板建造的裝配式冷庫，在國內(nèi)發(fā)展較快。
國家農(nóng)產(chǎn)品保鮮工程技術研究中心（天津）研制開發(fā)的微型節(jié)能冷庫在國內(nèi)農(nóng)村各地已廣泛推廣。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)企業(yè)已生產(chǎn)建設大中小型裝配庫約800座，室內(nèi)裝配式冷庫約2.5萬套（座），僅蘇州市2004年全市新建保鮮冷庫38座，占江蘇省的40%。 
    2目前主要存在的問題 
    2.1冷庫利用率偏低 
    2.1.1空間利用率傳統(tǒng)的冷庫設計一般高5m左右，但在實際操作應用中，尤其是無隔架層的冷庫利用率低于50%，如物品堆碼的高 度一旦達到3.2m時，外包裝為紙箱的食品，因重壓變形、吸潮等原因極易出現(xiàn)包裝破裂、倒塌等現(xiàn)象［6］，導致食品品質(zhì)降低，造成較大的經(jīng)濟損失。 
    2.1.2周年利用率以蘭州市為例：大多數(shù)冷庫每年5～10月份期間貯藏荷蘭豆、西蘭花、花椰菜、大白菜、甘藍、百合等新鮮蔬菜， 然后以冷藏車、簡易汽運等方式運至廣州、上海、杭州等南方城市進行銷售經(jīng)營，冷庫閑置期長達6個月。蘭州肉聯(lián)廠低溫冷庫貯藏肉制品、速凍食品、雪糕、冷飲 等，利用率相對較高。而其他冷庫中僅有少量冷庫在10月至翌年4月份貯藏水果，其余時間基本關閉閑置，周年利用率僅能達到50%。 
    2.2部分冷庫設計不盡規(guī)范，存在諸多安全隱患 
    國內(nèi)很多冷庫屬于無證設計、安裝，缺乏統(tǒng)一標準，缺乏特種設備安全技術檔案現(xiàn)象較為普遍。操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓無證上崗，管理人員 安全意識淡薄。部分容積500m3以上以氨為制冷劑的土建食品冷庫，其庫址選擇、地基處理、制冷設備安裝等嚴重不符合《冷庫設計規(guī) 范》（GB50072-2001）的要求，存在諸多安全隱患。許多冷庫名為氣調(diào)庫卻達不到氣調(diào)的目的，部分低溫庫一建成就面臨停用或只能按高溫庫降級使用 的局面。    
    2.3制冷系統(tǒng)維修措施不力，設施設備老化嚴重 
    制冷機的正常維修周期一般為運轉8000～10000h即應進行大維修；運轉3000～4000h進行中維修；運轉1000h進行 小維修［5］。適時對制冷系統(tǒng)進行維修、保養(yǎng)，可以及早消除事故隱患。因為國內(nèi)大多數(shù)冷庫尤其是90年代以前所建冷庫，設施設備陳舊、管道嚴重腐蝕、墻體 脫落、地基下陷、壓力容器不定期檢驗。普遍開開停停，帶病運營現(xiàn)象十分嚴重。 
    2.4冷庫節(jié)能措施未引起足夠重視 
    冷庫屬于耗能大戶。有數(shù)據(jù)表明：蒸發(fā)器內(nèi)油膜增加0.1㎜，會使蒸發(fā)溫度下降2.5℃，電耗增加11%。冷凝器中若存在油膜、水垢，蒸發(fā)器外表結霜等均會導致蒸發(fā)溫度下降，耗電增加。另外，低溫庫凍結間或速凍裝置進貨后壓縮比小于8時，應先采用單級制冷壓縮，當蒸發(fā)壓力降下來后，其壓縮比大于8時再改用雙級壓縮制冷方式［5］，而許多低溫冷庫一開機就啟用雙級壓縮機，使冷庫能耗加大。 
    2.5自動化控制程度低迷 
    國外冷庫的制冷裝置廣泛采用了自動控制技術，大多數(shù)冷庫只有1～3名操作人員，許多冷庫基本實現(xiàn)夜間無人值班［2］。
而我國冷庫的制冷設備大多采用手動控制，或者僅對某一個制冷部件采用了局部自動控制技術，對整個制冷系統(tǒng)做到完全自動控制的較少，貨物進出、裝卸等方面的自動化程度普遍較低。 
    2.6商業(yè)冷庫價格競爭激烈 
    近幾年隨著冷庫數(shù)量的增加，除部分食品生產(chǎn)企業(yè)、科研單位自備用于存放食品原料或用于科研試驗的冷庫外，商業(yè)冷庫出租轉讓頻繁，行 業(yè)內(nèi)低價競爭激烈，加之高溫庫和低溫庫比例失衡以及地理位置的差異，存貯肉類及速凍食品的低溫庫供不應求，大量的高溫庫閑置待用，導致大多商業(yè)冷庫經(jīng)營企 業(yè)經(jīng)濟效益不佳。 
    3發(fā)展趨勢 
    從市場對冷庫的需求趨勢來看，我國現(xiàn)有的冷庫容量還十分不足，今后冷庫的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 
    3.1建設規(guī)模 
    果蔬產(chǎn)區(qū)應集中建設氣調(diào)冷庫，規(guī)模應以大、中、小型相結合，以發(fā)展中型為宜。機械氣調(diào)庫的建設應擇優(yōu)推廣預制生產(chǎn)，現(xiàn)場裝配模式冷 庫工程化工業(yè)產(chǎn)品，果蔬產(chǎn)地適于建單層冷庫和中小型冷庫；盡快推廣塑料薄膜、大棚、大帳、硅窗、塑料薄膜小包裝等氣調(diào)設施是我國近期發(fā)展的重點。在經(jīng)濟較 發(fā)達的城市，發(fā)展中型冷庫，建立冷凍食品貯藏批發(fā)市場。將中小型冷庫向社會開放，提供有償?shù)膫}庫服務、信息服務、經(jīng)營后勤服務。 
    3.2冷鏈物流 
    我國完整獨立的冷鏈系統(tǒng)尚未形成，市場化程度很低，冷凍冷藏企業(yè)有條件的可改造成連鎖超市的配送中心，形成冷凍冷藏企業(yè)、超市和連 鎖經(jīng)營企業(yè)聯(lián)營經(jīng)營模式。建立食品冷藏供應鏈，將易腐、生鮮食品從產(chǎn)地收購、加工、貯藏、運輸、銷售，直到消費者的各個環(huán)節(jié)都處于標準的低溫環(huán)境之中，以 保證食品的質(zhì)量，減少不必要的損耗，防止食品變質(zhì)與污染。 
    3.3制冷設備 
    制冷設備業(yè)應著力開發(fā)國際市場先進通用的60HP以下各檔次分體式或一體化且配有電子技術的自動化機組，將計算機與自動化技術廣泛地應用于整個制冷系統(tǒng)的自動控制中，目的是為冷凍冷藏行業(yè)升級換代，延長產(chǎn)業(yè)鏈，降低工程造價。 
    3.4整體規(guī)劃 
    冷庫行業(yè)必須在有關部門的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，加強整體規(guī)劃與協(xié)調(diào)，大力發(fā)展冷鏈物流體系建設。同時，要防止盲目重復建設，以保證我國冷凍冷藏行業(yè)持續(xù)健康穩(wěn)定的發(fā)展。 
    總之，從冷庫的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢來看，果品恒溫氣調(diào)庫發(fā)展迅速，低溫庫比例有所增加，適合農(nóng)戶建造使用的微型冷庫異軍突起，裝配式冷 庫及以氟里昂為制冷劑的分散式制冷系統(tǒng)推廣力度正在加大，冷庫設計更加趨于優(yōu)化，自動化控制程度逐步提高，政府安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督等管理部門對冷庫的監(jiān)管 力度大大加強。國內(nèi)冷庫行業(yè)正朝著采用發(fā)泡聚氨酯或聚苯乙烯板隔熱材料的輕便預制裝配化、低溫大型化、管理及進出庫貨物裝卸自動化、果蔬冷庫恒溫氣調(diào)化、 冷風機代替排管和廣泛使用氟里昂制冷劑的操作方便、靈活多樣、高效安全、環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。 

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