影響拉伸件不良的因素？

拉伸件模一般在第1次試?yán)瓡r(shí)拉伸件又皺又裂，這時(shí)必須仔細(xì)觀察分?jǐn)貕毫厦娴沫h(huán)境，分析各種導(dǎo)致皺裂的原因。如果壓料面有壓痕，凹模圓角半徑處開(kāi)裂，說(shuō)明進(jìn)料困難；如果壓料面形成波紋，則開(kāi)始進(jìn)料容易，以后因?yàn)椴y的孕育發(fā)生，材料流動(dòng)困難，從而孕育發(fā)生起皺開(kāi)裂，也就是說(shuō)在拉伸歷程中，材料流動(dòng)的難易，都會(huì)導(dǎo)致拉伸件的起皺和開(kāi)裂，那么不同的環(huán)境就要用不同方法去解決。
　　進(jìn)料困難一般是因?yàn)閴毫厦娴倪M(jìn)料阻力太大導(dǎo)致的。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太商，或有反成形，局部拉伸太大，就要調(diào)節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當(dāng)加大凹模圓角，降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采納增加工藝暗語(yǔ)或工藝孔的方法解決。

造成拉伸件不良的原因很多，卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會(huì)影響最終拉伸制件的品質(zhì)，拉伸過(guò)程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量。
　　如果模具或者清洗裝置出現(xiàn)急劇破損的情況，凸凹問(wèn)題會(huì)顯著增加。因此，在整個(gè)制造過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，影響最終的產(chǎn)品外觀。
　　日常生產(chǎn)中，凸凹的發(fā)生率會(huì)產(chǎn)生變化，如果有不正常的情況發(fā)生時(shí)，工作人員必須調(diào)查技術(shù)原因并采取相應(yīng)改善措施。