鉑思特鋼渣選鐵設備鋼渣干選設備鋼渣鐵精粉設備鋼渣處理方法爐渣選鐵設備
河南鉑思特機械制造有限公司主要生產(chǎn)系列選礦設備、復合肥設備、回轉(zhuǎn)窯設備，復合肥設備產(chǎn)品有烘干機、造粒機等:選礦設備產(chǎn)品有碾金機、高效節(jié)能圓錐磨機、破碎機、磁選機、攪拌機、給料機、濃縮機、浮選機、分級機、螺旋溜槽、搖床等設備.廣泛應用于鐵礦石選礦設備、磁鐵礦選礦設備、赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、鏡鐵礦選礦設備、菱鐵礦選礦設備、河沙選鐵設備、粉煤灰選鐵設備、選鈦鐵設備、選鋼渣不銹鋼渣設備、選錳設備、選鉻設備、選釩設備、選鈦設備、選氧化銅設備、選硫化銅設備、選硫鐵礦設備、選硫礦設備、選鉬設備、選鉛鋅設備、選錫設備、選銻設備、選鎢設備、選金設備、選鉭鈮礦設備、選銀設備、選鎳設備、銅設備、選銅渣設備、選鋁渣設備、選磷設備、選瑩石設備、選鉀鹽設備、選鋰礦石設備、選汞設備、選綠柱石設備、選鈷礦設備、選石墨礦設備、選石英砂設備等全套節(jié)能選礦設備。使用我廠設備可為用戶負責廠地、設計規(guī)劃、技術(shù)服務等項目。專家熱線：15890605888 焦總 （技術(shù)顧問）
鋼渣選礦設備 鋼渣選鐵設備 鋼渣選礦工藝流程：鋼渣處理工藝主要有下列幾種：
(1)熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載機、電鏟等設備進行挖掘裝車，再運至棄渣場。需要加工利用的，則運至鋼渣處理間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。
(2)盤潑水冷(ISC法)。在鋼渣車間設置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內(nèi)液態(tài)鋼渣潑在渣盤內(nèi)．渣層一般為30一120mm厚，然后噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒在渣車上，驅(qū)車至池邊噴水降溫，再將渣卸至水池內(nèi)進一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5—100mm，最后用抓斗抓出裝車，送至鋼渣處理車間，進行磁選、破碎、篩分、精加工。
(3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎．再加上熔渣遇水急冷收縮產(chǎn)生應力集中而破裂，使熔渣粒化。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大，其水淬難度也大。為防止，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制最大渣流量。
(4)風淬法。渣罐接渣后，運到風淬裝置處，傾翻渣罐，熔渣經(jīng)過中間罐流出，被一種特殊噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成微粒，在罩式鍋爐內(nèi)回收高溫空氣和微粒渣中所散發(fā)的熱量并捕集渣粒。經(jīng)過風淬而成微粒的轉(zhuǎn)爐渣，可做建筑材料；由鍋爐產(chǎn)生的中溫蒸汽可用于干燥氧化鐵皮。
(5)鋼渣粉化處理。由于鋼渣中含有未化臺的游離CaO，用壓力0．2一0．3MPa，l00℃的蒸汽處理轉(zhuǎn)爐鋼渣時，其體積增加23％一87％，小于0．3mm的鋼渣粉化率達50％一80％。在渣中主要礦相組成基本不變的情況下，消除了未化合CaO，提高了鋼渣的穩(wěn)定 。此種處理工藝可顯著減少鋼渣破碎加工量并減少設備磨損。
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