BSBY_f003 立式注塑機,滑板注塑機,轉(zhuǎn)盤注塑機,C型注塑機,K型注塑機.成型機銷售熱線：139 2283 0701 ，聯(lián)系廠家負(fù)責(zé)人，周先生；深圳奧翔機械有限公司，成型機第一品牌。

深圳市奧翔機械有限公司秉持著品質(zhì)第一,服務(wù)客戶,創(chuàng)新技術(shù)的經(jīng)營理念,不斷提升服務(wù)品質(zhì),為客戶提供售前,售中,售后的整體技術(shù)支持.持續(xù)完善自我,創(chuàng)造共贏共榮,永續(xù)經(jīng)營,共同邁向成功的每一天..

奧翔公司以一流的產(chǎn)品推向市場

                以一流的信譽開拓市場

                以一流的服務(wù)完善市場

                以一流的服務(wù)鞏固市場

奧翔公司專業(yè)技術(shù)人員簡單介紹注塑機的成型工藝過程:

         一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

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