- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、 基 本 配 置
序 |
項(xiàng) 目 |
數(shù)量規(guī)格 |
說 明 |
1 |
主機(jī)機(jī)型 |
XHY -20型 |
6 m (長) x 2.5m（寬） x1.6m（高） |
2 |
直線導(dǎo)軌 |
SBR40 |
6 m x 2套 |
SBR25 |
2.5m x 2套 |
||
3 |
焊槍升降系統(tǒng) |
1組 |
采用減速電機(jī)傳動絲桿帶動焊槍升降，導(dǎo)向桿選用雙圓柱直線導(dǎo)軌 |
4 |
數(shù)控系統(tǒng) |
1套 |
F2100數(shù)控系統(tǒng) |
5 |
自動編程軟件 |
1套 |
標(biāo)準(zhǔn)版 |
6 |
橫向步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動 |
1套 |
86BYGH11840 |
7 |
縱向步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動 |
1套 |
86BYGH11840雙邊驅(qū)動 |
8 |
變速箱 |
2套 |
PLE80 |
二、技 術(shù) 指 標(biāo)
序 |
項(xiàng)目 |
可達(dá)指標(biāo) |
|||
1 |
堆焊厚度（mm） |
1.5-20mm |
|||
2 |
焊槍升降最大行程(mm) |
120mm |
|||
3 |
X向最大行程 (mm) |
4000 mm |
|||
4 |
Y向最大行程(mm) |
1800 mm |
|||
5 |
板材堆焊有效長度(mm) |
4000 mm |
|||
6 |
板材堆焊有效寬度(mm) |
1500 mm |
|||
3 |
導(dǎo)軌安裝 精度 |
1) 主導(dǎo)軌側(cè)面直線度:0.5mm/1000mm 2) 副導(dǎo)軌側(cè)面直線度:1mm/20000mm 3) 主導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌縱向軌面與水平面平行度:+0.2mm/1000mm |
|||
4 |
交點(diǎn)偏移 |
≤1mm |
|
||
5 |
直線度 |
0.5mm |
|||
6 |
圓 度 |
≤1mm |
|||
7 |
對角線差 |
≤2mm |
|||
8 |
重復(fù)定位精度 |
±0.5mm/10M |
|||
三、工作環(huán)境要求
1 |
工作環(huán)境溫度 |
0-45℃ |
|
2 |
相對濕度 |
90%無冷凝 |
|
3 |
周邊環(huán)境 |
通風(fēng)，5米內(nèi)無沖擊 |
|
4 |
電源電壓 |
380V±5% |
|
5 |
電源頻率 |
50HZ |
|
6 |
輸入功率 |
10KW |
|
7 |
接地類型 |
集中直接式 |
四、設(shè) 備 描 述
1、堆焊數(shù)控系統(tǒng)簡介：
01】數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是能按照圖紙要求加工，以電腦編程方式替代以前繁鎖而又低效率的人工計(jì)算，能準(zhǔn)確地堆焊出各種形狀復(fù)雜的板材（可堆焊直線、圓弧、非圓弧曲線的組合）。是現(xiàn)代堆焊行業(yè)的新型自動化設(shè)備。數(shù)控系統(tǒng)采用兩軸數(shù)字編程控制．該系統(tǒng)輕巧便攜，操作簡單，容易掌握，操作有菜單或圖形提示，直觀、方便。按鍵開關(guān)輕觸設(shè)計(jì)，舒服便捷。USB接口前置，方便文件導(dǎo)入導(dǎo)出，由ARM和DSP專用電機(jī)控制芯片構(gòu)成核心控制系統(tǒng)，液晶圖形顯示、文件操作、系統(tǒng)配置方便易懂，DSP控制電機(jī)使得堆焊過程更加穩(wěn)定可靠。
02】5.7寸320*240高分辨液晶屏，藍(lán)底白字。
03】全中文／英文菜單系統(tǒng)。
04】45種常用圖庫（包括網(wǎng)絡(luò)圖形），可選擇設(shè)置堆焊圖形尺寸。
05】支持EIA代碼（G代碼）、及FastCAM等各類套料軟件。
06】運(yùn)動中可適時(shí)加速、減速。
07】256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕松處理大程序的運(yùn)行。
08】采用ARM7處理器技術(shù)，程序運(yùn)行速度和界面刷新速度更快。
09】幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
10】軌跡可以連續(xù)回退至原點(diǎn)。
11】圖形顯示，實(shí)時(shí)軌跡移動顯示。
12】可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
13】用戶可以用U盤下載更新最新應(yīng)用程序進(jìn)行更新升級。
14】軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
15】USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
16】步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動器，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
17】升降任意調(diào)節(jié)。
2、機(jī)械構(gòu)成：
該機(jī)由橫梁組件、機(jī)架組件、縱向?qū)к墸捎秒p邊驅(qū)動的龍門式結(jié)構(gòu)。
01】橫梁部件：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時(shí)效去應(yīng)力處理，有效防止結(jié)構(gòu)變形；橫梁前側(cè)上下裝有高精度直線導(dǎo)軌和齒條，保證堆焊機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，且經(jīng)久耐用，整潔美觀。
02】機(jī)架部件：主機(jī)架是由矩形管焊接而成
03】縱向?qū)к?/span>：由兩節(jié)高精度導(dǎo)軌、齒條等組成。縱向?qū)к壥遣捎镁芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，在每根導(dǎo)軌下面有調(diào)整墊板，導(dǎo)軌的連接通過墊板和調(diào)節(jié)螺栓固定在沉梁上。兩節(jié)導(dǎo)軌上都裝有縱向齒條，由輸出齒輪與之相嚙合，實(shí)現(xiàn)主機(jī)的雙邊驅(qū)動縱向運(yùn)動。
4、電氣控制：數(shù)控堆焊機(jī)的電氣控制由數(shù)控、電氣、步進(jìn)系統(tǒng)組成，模塊化設(shè)計(jì)，布線簡捷、合理、規(guī)范，性能穩(wěn)定；系統(tǒng)還具有故障顯示報(bào)警，有效地保護(hù)人員和設(shè)備的安全；具有操作菜單提示，操作靈活方便，性能穩(wěn)定可靠。
5、電源技術(shù)參數(shù)
輸入電壓：380V—50/60HZ
