CHW-65A                         
符合： GB  ER55-G
相當： AWS ER80S-G
說明：CHW-65A是600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產品的現場生產、安裝的焊接需要。
用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于水工大型鋼結構、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、、起重運輸設備等各領域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應強度級別的鋼材。

焊絲化學成份典型值（%）：

熔敷金屬力學性能典型值：

板對焊縫金屬力學性能典型值：

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、  氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質的敏感性加大，故焊前應嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質；否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優良焊縫力學性能的重要一環。
2、  用Ar＋CO₂混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現大顆粒過渡而易于產生氣孔，應注意； 過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。

CHW-55CNH

標準：鐵道部運裝貨車[2003] 387號《鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕 鋼焊絲訂貨技術條件》TH550-NQ-II
說明：CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強韌性的要求，以及不同氣候環境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產品已通過了鐵道部的相關檢驗認證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。

焊絲化學成分典型值                                                        （%）

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲直徑及參考電流（DC^＋）

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質的敏感性將加大，故焊前應嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質：否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優良焊縫力學性能的重要一環；
2、采用80%Ar＋20% CO₂混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現大顆粒過渡而易于產生氣孔，應注意；
3、過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。

AWS  ER80S-G
說明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比CHW-55B2有更優的抗蠕變性能和熱強性能。
用途：采用富氬氣體保護焊接廣泛用于常規熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結構的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1MoV、等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成份典型值（%）：

熔敷金屬力學性能典型值：

注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應超過30h,否則應相應降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、  后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時。

CHW-50C6                      
符合：GB  ER50-6                                                  
相當：AWS ER70S-6  DIN Sg2   BS A18  JIS YGM12
說明：CHW-50C6是鍍銅低合金鋼氣保焊絲，采用CO₂ 或富氬作保護氣體進行施焊。具有良好的焊接工藝性能；電弧燃燒穩定、飛濺少；焊縫成型美觀、焊縫金屬氣孔敏感性小；全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。
用途：適用于碳鋼及500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、、橋梁、建筑、機械結構等的焊接）；也可用于薄板、管線等的高速焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、  采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。 采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應防止焊縫氫致白點產生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。

CHW-40CNH 

符合：TB  H08MnSiCuCrNi
說明：CHW-40CNH是低合金耐候鋼氣保焊絲。焊絲中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊縫具有優良的耐大氣腐蝕能力。產品綜合機械性能、焊接工藝性能和耐候性能優良。 根據不同的保護氣體為I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO₂保護氣體）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體），故希望用戶選用該產品時聲明其型號。
用途：采用CO₂或Ar＋CO₂氣體保護焊接廣泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等鋼進行集裝箱、機車車輛、鉆井平臺、橋梁、鋼架等低合金耐候鋼的焊接。

焊絲化學成分典型值                                                        （%）

熔敷金屬力學性能典型值：

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、  CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護氣體）：建議進行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、  CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、  采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、  以上焊接方法，條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。