XK713數(shù)控銑床，XK714數(shù)控銑床，XK715數(shù)控銑,XK713電腦鑼

數(shù)控銑床，  XK713數(shù)控銑床，XK714數(shù)控銑床，XK715數(shù)控銑，廣東XK713數(shù)控銑床，深圳XK713數(shù)控銑床，華亞數(shù)控銑床，電腦鑼，XK713電腦鑼，

XK713 數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)：

工作臺(tái)尺寸（mm） 300×1000
X軸行程（mm） 600
Y軸行程（mm） 350
Z軸行程（mm） 450
主軸轉(zhuǎn)速rpm 200～6000(8000)
刀柄型式 BT40
進(jìn)給速度（mm/min） 0～8000
T形槽寬（mm） 14
T形槽間距（mm） 80
主軸中心至立柱距離（mm）420
工作臺(tái)最大承重（kg） 300
最小設(shè)定單位（mm） 0.001
重復(fù)定位精度（mm） 0.005
定位精度（mm） 0.01
主電機(jī)（kw） 4/3.7
機(jī)床外形尺寸（mm） 2100×2050×2200
機(jī)床重量（kg） 1900

一、特點(diǎn)：
1．本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
2．本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套由臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件經(jīng)過強(qiáng)化處理；采用世界知名廠牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
3．本機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P460度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。
4．與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
5．機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。可能保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
二、用途
該機(jī)床整機(jī)剛性好，操作方便靈活。可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。

標(biāo)準(zhǔn)配件:

全套三菱70數(shù)控系統(tǒng) 切削液系統(tǒng) 工作燈 主軸吹氣+工件吹氣 剛性攻牙 變壓器 全罩式鈑金水平調(diào)整螺絲及墊塊 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 電器箱熱交換系統(tǒng) 工具箱及工具 RS-232 界面 帶導(dǎo)軌配重 隨機(jī)資料:操作編程說(shuō)明書

數(shù)控機(jī)床零配件及廠家明細(xì):
1、 控制系統(tǒng)：三菱/發(fā)那科；
2、 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三菱/發(fā)那科；
3、 主軸電機(jī)：見本機(jī)系統(tǒng)配置；
4、 主軸：臺(tái)灣臻賞或羅翌；
5、 潤(rùn)滑:日本河谷；
6、 絲桿:臺(tái)灣HIWIN（上銀）/(銀泰)精密級(jí)滾珠絲桿及精密鎖緊螺母；
7、 軸承:日本NSK高精度軸承;
8、 聯(lián)軸器:進(jìn)口聯(lián)軸器,(如電機(jī)與滾珠絲桿為直聯(lián)方式);
9、 刀庫(kù):臺(tái)灣臻賞刀庫(kù)系統(tǒng);
10、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理(噴塑處理);
11、 防護(hù)罩:X,Y,Z防護(hù)罩:進(jìn)口不銹鋼防護(hù)罩;
12、 光機(jī):高品質(zhì)樹脂砂鑄件；

選購(gòu)：
二、安裝，驗(yàn)收， 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，售后服務(wù)。
1、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后5天內(nèi)，通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝，調(diào)試，培訓(xùn)，驗(yàn)收工作。
2、賣方派人到買方所在地指導(dǎo)安裝，調(diào)試，驗(yàn)收，培訓(xùn)工作；買方參加操作培訓(xùn)的技術(shù)人員要具備大專文化基礎(chǔ)，參加操作、維修培訓(xùn)人員要具備普通機(jī)床操作技能。
3、精度檢驗(yàn)表驗(yàn)收： 買方按設(shè)備出廠精度檢驗(yàn)。
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝、調(diào)試工作所需的專用工具，其他工具及檢具應(yīng)由買方提供。
5、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：
（1）選好機(jī)器的安裝位置并打好基礎(chǔ)，設(shè)備安裝就位，進(jìn)行粗調(diào)整。
（2）操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。
（3）準(zhǔn)備好試加工用的工件。
6、如因買方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間或 以工件實(shí)作方式驗(yàn)收，所需材料、刀具、夾具、工藝分析由買方負(fù)責(zé)，賣方工作人員因此項(xiàng)目服務(wù)所增加的工作天數(shù)，其它相關(guān)的費(fèi)用亦應(yīng)由買方負(fù)擔(dān)。