產(chǎn)品概述

▲SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型
干燥設(shè)備。該機技術(shù)先進(jìn),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達(dá)到國際八十年代先進(jìn)技術(shù)。
適用物料:
▲ 無機類、硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
▲ 有機物、阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
▲ 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
▲ 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
▲ 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
設(shè)備特點
▲ 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
▲ 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
▲ 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
▲ 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
▲ 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
▲ 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
▲熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
工作原理

技術(shù)參數(shù)
|
型號\項目
|
筒體直徑mm
|
主機尺寸mm
|
主機功率kw
|
處理風(fēng)量
|
蒸發(fā)水量kg/h
|
占用面積m2
|
SXG-2
|
200
|
300×2800
|
0.75~2.2
|
300~800
|
10~20
|
3500×2500
|
SXG-3
|
300
|
400×3300
|
3~4
|
600~1500
|
20~50
|
3800×2700
|
SXG-4
|
400
|
500×3500
|
4~7.5
|
1250~2500
|
25~70
|
4000×3000
|
SXG-5
|
500
|
600×4000
|
5.5~11
|
1500~4000
|
30~100
|
4200×3200
|
SXG-6
|
600
|
700×4200
|
7.5~18.5
|
2500~5000
|
40~200
|
4250×3250
|
SXG-8
|
800
|
900×4600
|
11~18.5
|
3000~8000
|
60~300
|
4500×3500
|
SXG-10
|
1000
|
1100×5000
|
15~30
|
5000~12500
|
100~480
|
4750×3750
|
SXG-12
|
1200
|
1300×5200
|
15~37
|
10000~20000
|
150~745
|
5000×4000
|
SXG-14
|
1400
|
1500×5400
|
30~55
|
14000~27000
|
200~960
|
5250×4250
|
SXG-16
|
1600
|
1700×6000
|
45~75
|
18700~36000
|
250~7303
|
5500×4500
|
|