北京何氏牌堆D116耐磨電焊條

產(chǎn)品價(jià)格：	1/人民幣
最后更新：	2012-02-11 20:25:41
產(chǎn)品產(chǎn)地：	河北
發(fā)貨地：	河北 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

清河縣正青貿(mào)易有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

D126

說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用（交流時(shí)空載電壓大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn
保證值	≤0.20	≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~120	140~180	180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D107D112符合 GB EDPCrMo-A1-03

說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 CMoCr其它元素總量
保證值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110150~180180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

符合 GB EDPMn2-15

說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 CMn
保證值≤0.20≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D106符合 GB EDPMn2-16

說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時(shí)空載電壓大于70V。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 CMn
保證值≤0.20≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D102符合 GB EDPMn2-03

說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 CMn
保證值≤0.20≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A) 90~110140~180180~220

注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

堆焊焊條使用說明:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
    1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
    2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
    碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
    2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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