硬密封球閥*硬密封高溫球閥*硬密封加工過程

硬密封球閥*硬密封高溫球閥*硬密封加工過程

硬密封球閥

使用范圍

硬密封球閥是采用金屬密封形式, 按結構分有浮動, 固定, 三通, 偏心等形式。主要用于石油、化工、電站和石礦、天燃氣長輸管線系統。

產品優點

1, 采用金屬密封形式, 有耐磨, 耐溫高, 使用壽命長等特點。

2, 采用金屬密封，實現金屬球面環帶硬密封，防火防爆；

3, 密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠上裝式偏心實現零泄漏；

4, 密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽命。

5, 可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續使用，避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。

球閥主要結構、功能和特點

球閥廣泛應用在石油煉制、化工、造紙、制藥、食品、水力、電力、市政、鋼鐵等行業。其中抗硫系列球閥特別適用于含硫化氫介質雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。

閥座的密封結構

浮動球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈。有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力，減少了操作力矩。

當介質壓力較小，密封圈與球體接觸面積小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。　

當介質力較大時，密封圈與球體接觸面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞，確保可靠密封。

當介質的沖刷力較大時，特別設計的閥座防沖刷結構有效的防止介質的沖刷，確保封圈的使用壽命。

對于低壓，超低壓或真空工況用球閥，因介質本身的壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，特別設計的彈簧加載閥座密封結構，能確保閥門長期可靠密封使用。

固定球閥可根據壓力大小選擇不同的密封形式

進口端密封：閥座與閥體接觸的面積差在上游介質的壓力作用下形成活塞效應，使閥座與球體緊密接觸而密封。

出口端密封：：閥座與閥體接觸的面積差在閥體中腔介質的壓力作用下形成活塞效應，使閥座與球體緊密接觸而密封。

進出口端雙向密封：由于進口端閥座與閥體接觸的面積d1>d2>d3,形成的面積差，在受到上游介質與中腔介質的壓力作用而形成的活塞效應，使閥座與球體緊密接觸而密封。

輔助密封結構

根據用戶的需要，球閥的閥座及閥桿的密封部位，可加裝注脂閥。當密封部位固擦傷而引進泄漏時，通過注脂閥注入密封脂，可起瞬時密封作有。

球閥的全通徑及縮徑結構

為滿足客戶的不同需求，球閥沒有全通徑及縮徑兩大系列。全通徑球閥的通道內徑與管線內徑一致，不但流體阻力最小，也便于管道清理。而縮徑球閥的流體阻力比相同口徑球閥的流體阻力要低很多，重量比相同口徑的球閥要輕30%左右，有效的降低了生產成本及價格，因而逐得到了較為廣泛的使用。

閥桿防沖出及有效密封結構

閥桿采用下裝式，設置帶有密封墊片的倒密封結構，倒密封的密封力隨閥腔介質壓力的增高而增大，從而確保閥桿的密封效果。當閥腔導常升壓時，閥桿不會沖出。填料采用設計合理的V型結構、能將閥腔內部的介質壓力及外部壓蓋的銷緊力有效的轉化成閥座的密封力。

耐火結構

根據用戶的需要，球閥可設計成耐火結構。當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構，有效阻止介質的擴散，防止火災擴大。

防靜電結構

根據用戶需要，球閥可設計防靜電結構，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，使閥門在開啟過程中產生的靜電能通過所設置的靜電通道傳入管路導入地下，達到清除靜電的目的。避免靜電打火點燃易燃介質，確保系統安全。

埋地結構

根據用戶的需求，球閥可設計成閥桿加長結構，適用于管線埋地鋪設安裝的場所。

自動泄壓結構

當滯留于閥腔內的液體介質因溫度的升高而產生氣化使中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座向后靠而自動泄壓，確保閥體安全。