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| R306Fe |
符合 GB E5518-B2
相當(dāng) AWS E8018-B2 |
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說(shuō)明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接，焊接時(shí)焊件預(yù)熱和層間溫度為160-250℃。
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用途: 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo）的焊接，例如，工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道，高壓容器等，也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
Cr |
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保證值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.40~0.65 |
0.80~1.50 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（690 ±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
|
保證值 |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
≥47(常溫) |
|
一般結(jié)果 |
550~650 |
≥450 |
≥18 |
≥60 | |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: 6.0ml/100g（甘油法） |
X射線探傷: Ⅰ級(jí) |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
100~130 |
140~180 |
180~210 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
| R207 |
符合 GB E5515-B1
相當(dāng) AWS E8015-B1 |
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說(shuō)明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)（如12CrMo）和高溫、高壓下的化學(xué)容器等相應(yīng)的鋼種。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
Cr |
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保證值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.40~0.65 |
0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
|
保證值 |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
≥27(常溫) |
|
一般結(jié)果 |
550~650 |
≥450 |
≥18 |
≥60 | |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
X射線探傷: Ⅰ級(jí) |
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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焊接位置:
| R202 |
符合 GB E5503-B1
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說(shuō)明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，清渣容易，交直流兩用，可全位置焊接。
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用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)（如12CrMo）及蒸汽管道，過(guò)熱器管道等。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
Cr |
|
保證值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.40~0.65 |
0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
|
保證值 |
≥540 |
≥440 |
≥16 |
|
一般結(jié)果 |
550~650 |
≥450 |
≥20 | |
X射線探傷: Ⅱ級(jí) |
參考電流 (AC、DC)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
|
焊接電流(A) |
60~100 |
100~130 |
150~200 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊件須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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焊接位置:
| R107 |
符合 GB E5015-A1
相當(dāng) AWS E7015-A1 |
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說(shuō)明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
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用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
|
保證值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
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保證值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥47(常溫) |
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一般結(jié)果 |
490~590 |
≥400 |
≥22 |
≥60 | |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
X射線探傷: Ⅰ級(jí) |
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接電流(A) |
40~70 |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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焊接位置:
| R106Fe |
符合 GB E5018-A1
相當(dāng) AWS E7018-A1 |
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說(shuō)明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。
|
|
用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金鋼。
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
|
保證值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.5 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.40~0.65 | |
熔敷金屬力學(xué)性能（620 ±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
ReL或Rp0.2(Mpa) |
A(%) |
KV2(J) |
|
保證值 |
≥490 |
≥390 |
≥22 |
≥47(常溫) |
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一般結(jié)果 |
510~570 |
400~450 |
22~28 |
110~160(常溫) | |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) |
X射線探傷: Ⅰ級(jí) |
參考電流 (AC、DC+)
|
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
90~140 |
140~180 |
170~220 | |
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 |
焊接位置:
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鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說(shuō)明:
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| 執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn) |
| 耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。 |
這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
1、馬氏體耐熱鋼的焊接
馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
2、珠光體耐熱鋼的焊接
珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。
異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。 | |
我公司是生產(chǎn)各種（焊條，焊絲，焊片，焊環(huán)，焊劑，焊粉）等多個(gè)品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家（代理工作進(jìn)口焊條，焊絲，,）已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)，用于攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè)，煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于：各種鑄鐵件，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，模具焊條，閥門焊條，銅焊條，銀焊條，鋁焊條，等各種型號(hào) 焊條焊絲 以及特種焊材、稀有焊材。
本公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬(wàn)能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等。《各種焊條，焊絲，焊劑，共計(jì)300余種…》
代理經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)及國(guó)外品牌：大橋焊材、金橋焊材、電力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英國(guó)曼徹特（METRODE）、德國(guó)蒂森（THYSSEN）、德國(guó)法奧迪（VAUTID）、法國(guó)思樂(lè)達(dá)（Selectarc）、美國(guó)林肯（LINCOLN）、美國(guó)泰可樂(lè)（TECHALLOY）、美國(guó)（MG）、日本神鋼（KOBELCO）、奧地利伯樂(lè)（BOHLER）、日本油脂（TASETO）、美國(guó)（SMC、INCO）、美國(guó)（GULF）、美國(guó)（ALCOTEC）、韓國(guó)現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典（SANTDVIK）、美國(guó)合金技術(shù)公司（TECHALLOY）、瑞典伊薩（ESAB）、瑞士卡斯特林（Castolin）、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。
