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北京何氏牌熱R417電焊條

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產(chǎn)品價(jià)格: 1/人民幣 
最后更新: 2012-02-11 20:24:36
產(chǎn)品產(chǎn)地: 河北
發(fā)貨地: 河北 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 355
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 清河縣正青貿(mào)易有限公司
    • 何經(jīng)理先生 銷售經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件874163747@qq.com
    • 手機(jī)13785986023
    • 電話
    • 傳真
    • 地址河北省邢臺(tái)市清河縣太行路正青焊材門市部
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明

        

     

     

    R407 符合 GB E6015-B3
    相當(dāng) AWS  E9015-B3


    說明: R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)。如550℃以下工作的高溫高壓管道,合成化工設(shè)備,石油裂化設(shè)備等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.90~1.20
    2.00~2.50

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (690 ±15℃×1h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥590
    ≥490
    ≥15
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    600~720
    ≥500
    16~22
    ≥60

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤4.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R337
    符合 GB E5515-B2-VNb


    說明: R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    Nb
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.70~1.00
    0.80~1.50
    0.15~0.40
    0.10~0.25

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (730 ±15℃×5h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    600~680
    ≥450
    18~22
    100~140

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R327
    符合 GB E5515-B2-VW


    說明: R327是低氫鈉型藥皮的CrMoVW的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    W
    保證值
    0.05~0.12
    0.7~1.1
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.70~1.00
    0.80~1.5
    0.20~0.35
    0.25~0.50

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (730 ±15℃×5h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥16
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    600~680
    ≥450
    18~22
    100~140

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R317
    符合 GB E5515-B2-V


    說明: R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工設(shè)備等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.9
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65
    0.80~1.5
    0.1~0.35

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (730 ±15℃×2h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    550~650
    ≥450
    ≥18
    ≥60

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R310
    符合 GB E5500-B2-V


    說明: R310是特殊藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接。具有良好的抗氣孔和冷彎塑性。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工設(shè)備等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65
    1.00~1.50
    0.10~0.35

    熔敷金屬力學(xué)性能
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥16
    —(常溫)
    一般結(jié)果
    550~650
    ≥450
    ≥18
    ≥60

    X射線探傷: Ⅱ級(jí)

    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    60~90
    90~120
    140~180
    180~220

    注意事項(xiàng):
    焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R307
    符合 GB E5515-B2
    相當(dāng) AWS  E8015-B2


    說明: R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設(shè)備等,也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65
    0.80~1.50

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (690 ±15℃×1h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    550~650
    ≥450
    ≥18
    ≥60

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    130~180
    160~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R306Fe
    符合 GB E5518-B2
    相當(dāng) AWS  E8018-B2


    說明: R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接,焊接時(shí)焊件預(yù)熱和層間溫度為160-250℃。


    用途: 用于Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo)的焊接,例如,工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道,高壓容器等,也可用于30CrMoSi鑄鋼件的焊接。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.80
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65
    0.80~1.50

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (690 ±15℃×1h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    550~650
    ≥450
    ≥18
    ≥60

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: 6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    100~130
    140~180
    180~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R207
    符合 GB E5515-B1
    相當(dāng) AWS  E8015-B1


    說明: R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如12CrMo)和高溫、高壓下的化學(xué)容器等相應(yīng)的鋼種。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.50
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65
    0.40~0.65

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (620 ±15℃×1h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27(常溫)
    一般結(jié)果
    550~650
    ≥450
    ≥18
    ≥60

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R202

    符合 GB E5503-B1


    說明: R202是鈦鈣型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,清渣容易,交直流兩用,可全位置焊接。


    用途: 用于工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如12CrMo)及蒸汽管道,過熱器管道等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65
    0.40~0.65

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (620 ±15℃×1h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥16
    一般結(jié)果
    550~650
    ≥450
    ≥20

    X射線探傷: Ⅱ級(jí)

    參考電流 (AC、DC)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    焊接電流(A)
    60~100
    100~130
    150~200

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊件須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R107
    符合 GB E5015-A1
    相當(dāng) AWS  E7015-A1


    說明: R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    保證值
    0.05~0.12
    ≤0.90
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (620 ±15℃×1h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥390
    ≥22
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    490~590
    ≥400
    ≥22
    ≥60

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.0
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    40~70
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    R106Fe

    符合 GB E5018-A1
    相當(dāng) AWS  E7018-
    R417 符合 GB E5515-B3-VNb


    說明: R417是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐管道等。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    Cr
    V
    Nb
    保證值
    0.05~0.12
    ≤1.0
    ≤0.60
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.70~1.00
    2.40~3.00
    0.25~0.50
    0.35~0.65

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (730 ±15℃×4h回火處理)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    600~680
    ≥500
    18~21
    ≥47

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ2.5
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    60~90
    90~120
    140~180
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:
    A1


    說明: R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接,焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。


    用途: 用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo),也可用于焊接一般的低合金鋼。


    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    化學(xué)成分
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Mo
    保證值
    0.05-0.12
    ≤0.90
    ≤0.5
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.40~0.65

    熔敷金屬力學(xué)性能
    (620 ±15℃×1h回火處理) ,
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    Rm(MPa)
    ReL或Rp0.2(Mpa)
    A(%)
    KV2(J)
    保證值
    ≥490
    ≥390
    ≥22
    ≥47(常溫)
    一般結(jié)果
    510~570
    400~450
    22~28
    110~160(常溫)

    熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)

    X射線探傷: Ⅰ級(jí)

    參考電流 (AC、DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    90~140
    140~180
    170~220

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

    焊接位置:

                 

    鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
        執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
        耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度,并有抗氣體腐蝕的能力,根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織,耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。
        這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
        1、馬氏體耐熱鋼的焊接
        馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼,此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體,使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,易產(chǎn)生冷裂紋,所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫,焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
        2、珠光體耐熱鋼的焊接
        珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni,含Cr不多,還有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用,在焊接時(shí)極易形成淬硬組織,可焊性差,所以要求焊前預(yù)熱,焊后回火處理。
        異種鋼焊接時(shí),一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料,如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
        單用一種焊接材料或厚壁管焊接,應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條,它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。


    我公司是生產(chǎn)各種(焊條,焊絲,焊片,焊環(huán),焊劑,焊粉)等多個(gè)品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家(代理工作進(jìn)口焊條,焊絲,,)已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué),用于攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè),煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于:各種鑄鐵件,不銹鋼焊條,鎳基焊條,鈷基焊條,模具焊條,閥門焊條,銅焊條,銀焊條,鋁焊條,等各種型號(hào) 焊條焊絲 以及特種焊材、稀有焊材。                 

    本公司主要生產(chǎn):碳鋼焊條,不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,耐熱鋼焊條,低溫鋼焊條,堆焊焊條,鈷基焊條,低合金焊條,耐磨焊條,銅及銅合金焊條,鋁及鋁合金焊條,鎳及鎳合金焊條,模具焊條,閥門焊條,碳化鎢焊條,銀焊條,銀焊絲,銀焊片,銀焊環(huán),萬能焊條,管道專用焊條,三用焊條,碳鋼焊絲,不銹鋼焊絲,鑄鐵焊絲,耐熱鋼焊絲,堆焊焊絲,鈷基焊絲,耐磨焊絲,銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條,鋁及鋁合金焊絲,鎳及鎳合金焊絲,部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等。《各種焊條,焊絲,焊劑,共計(jì)300余種…》          
    代理經(jīng)營國內(nèi)及國外品牌:大橋焊材、金橋焊材、電力焊材 、天泰焊材 、斯米克焊材、英國曼徹特(METRODE)、德國蒂森(THYSSEN)、德國法奧迪(VAUTID)、法國思樂達(dá)(Selectarc)、美國林肯(LINCOLN)、美國泰可樂(TECHALLOY)、美國(MG)、日本神鋼(KOBELCO)、奧地利伯樂(BOHLER)、, 日本油脂(TASETO)、美國(SMC、INCO)、美國(GULF)、美國(ALCOTEC)、韓國現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美國合金技術(shù)公司(TECHALLOY)、瑞典伊薩(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。          

     

    , 日本油脂(TASETO)、美國(SMC、INCO)、美國(GULF)、美國(ALCOTEC)、韓國現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典(SANTDVIK)、美國合金技術(shù)公司(TECHALLOY)、瑞典伊薩(ESAB)、瑞士卡斯特林(Castolin)、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。          

     


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