A、以舊瀝青混凝土路面和舊水泥混凝土路面，做20mm～30mm厚的調平層，使用真空車或灑水車保證路表面清潔干凈。 B、噴灑AH-70或AH-90重油熱瀝青，用量宜為0.3kg～0.4kg/平方米 C、采用專用攤鋪車，鋪設自粘式玻纖格柵，鋪設時應平順、拉緊。 D、橫向搭接長度宜為50mm～100mm，縱向搭接長度宜為150mm～200mm，搭接重疊方向與瀝青混凝土攤鋪機運行的方向一致。 E、使用膠輪壓路機碾壓（膠輪壓路機需有灑水裝置），量后罩面。 二、對加筋路面∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠的要求 玻璃纖維土工格柵加筋混凝土路面，其路面應符合下列要求： （1）縱向平整度、橫向路拱的坡度與平順性均勻符合設計標準，若達不到標準，應在加鋪之前作處理。 （2）加鋪前對路面承載能力進行評定，若承載能力達不到標準，或水泥混凝土路面有板底脫空現象，均應作增強處理，水泥混凝土路面的接縫與裂縫應事先清理、填充。 （3）原有路面及基層表面有局部放松、坑洞及擴散型裂縫，應事先修補、填塞，以保持表面狀況完好。 （4）原有路面表面應沖洗干凈，消除塵土、松散顆料及雜物。 三、玻纖格柵鋪設工序 A、原路面平整和清潔處理 B、灑布乳化瀝青粘層油（自粘型格柵，可以免除）； C、攤鋪玻纖格柵； D、分段用鐵釘、鐵皮固定； E、選用膠輪壓路機適度碾壓； F、攤鋪機進行瀝青混合料攤鋪。
四、
施工注意事項 (1)嚴格控制運送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止車輛急轉向、急剎車和傾瀉混合料腳料，以防止對玻纖格柵的損壞。 (2)玻纖格柵背膠易溶于水，雨天或路面潮濕時不得施工。 (3)玻纖格柵為玻璃纖維制造，對人體皮膚易產生刺激作用，施工人員須戴防護手套。 (4)當使用的膠輪壓路機需注水增加重量時，其注水量不能太滿，以防溢流到玻纖格柵上，造成其背腹失去粘性。 (5)玻纖格柵鋪設過程中，若發現原路面有較小的坑塘沒有予先填平，可在鋪好的格柵上將對應坑塘的部分剪去，以便在鋪上層瀝青混合料時能完全填平坑塘。 (6)格柵鋪設時，要求路面溫度在5°C～60°C之間。 6 結束語 (1)國內用于瀝青路面加筋的玻纖格柵種類較多，但玻纖格柵指標不明確，測試方法和標準也不統一，急需制定出適合我國國情的產品規格、性能要求、測試方法標準。 (2)采用玻纖格柵加筋瀝青混凝土路面能大大改善其結構性能，但改善的原因尚有待于進一步研究
土工格柵施工方法
（1）首先精確放出路基邊坡線，為了保證路基寬度，每側各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進行整平后用25T振動壓路機靜壓兩遍，再用50T震壓四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機械整平后，25T的振動壓路機靜壓兩遍。
（3）鋪設土工格柵。土工格柵鋪設時底面應平整、密實，一般應平鋪，拉直、不得重疊，不得卷曲、扭結，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向對土工格柵搭接部分每隔1米用8號鐵絲進行穿插連接，并在鋪設的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。
（4）第一層土工格柵鋪好后，開始填設第二層0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽車運砂到工地卸于路基一側，而后用推土機向前趕推，先把路基兩側2米∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠∠∠∠∠福建土工格柵≌≌≌≌福建土工格柵≠≠≠土工格柵¤¤¤¤¤∠范圍內填筑0.1m后，把第一層土工格柵折翻上來再填上0.1米的中（粗）砂，禁止兩側向中間填筑和推進，禁止各種機械在沒有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進行水平測量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無誤后用25T振動壓路機靜壓兩遍。
（5）第二層土工格柵施工方法同第一層方法一樣，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一層一樣，用25T壓路機靜壓兩遍后，這樣路基基底加固就處理完畢。
