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模具控溫機(jī),模具溫控機(jī),注塑模溫機(jī),油溫機(jī)

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產(chǎn)品價(jià)格: 1/人民幣 
最后更新: 2012-11-16 16:48:25
產(chǎn)品產(chǎn)地: 深圳
發(fā)貨地: 深圳 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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    產(chǎn)品詳細(xì)說明

    川本模具恒溫機(jī)

    模溫機(jī)|水溫機(jī)|運(yùn)水式模溫機(jī)|超高溫模溫機(jī)|高溫水溫機(jī)|模具調(diào)溫機(jī)|模具溫度控制機(jī)|模具控溫機(jī)|模具恒溫機(jī)|模具加熱機(jī)|注塑模溫機(jī)|超高溫油溫機(jī)|油溫機(jī)|運(yùn)油式模溫機(jī)|油式模溫機(jī)|壓鑄模溫機(jī)就在深圳市川本斯特制冷設(shè)備有限公司

    產(chǎn)品特點(diǎn)

    提高成型效率:
    1.成型前,CBE自動控制模溫,迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫,減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)。
    2.可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮,而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫,因此可提高生產(chǎn)效率。
    B.
    提高產(chǎn)品品質(zhì):
    1.塑料有熱脹冷縮的物理特性,因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng),會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象,而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。
    2.
    能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品之不良率,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
    C.結(jié)構(gòu)特性:
    1.可根據(jù)需要任意選擇以水或媒油當(dāng)傳熱介質(zhì)。
    2.選擇配備的PID智能型自動演算的溫度控制器,能準(zhǔn)確顯示和控制模具溫差于所需溫度±1 內(nèi)。
    3.
    兩段式加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可視所需之溫度增減電力,并配合特殊之發(fā)熱構(gòu)造,可省時(shí)省電。
    4.設(shè)想周到的各種保護(hù)裝置,如:無熔絲開關(guān)、缺水或缺油、溫度異常及泵浦過負(fù)荷等自動警示系統(tǒng),回路能自動切斷,確保安全。PID系統(tǒng)控制,選用進(jìn)口溫控器,溫差為±1.
    進(jìn)口耐高溫泵浦,高壓力,大流量,達(dá)到最佳交換效能.
    選用臺灣制造電熱管,使用壽命長久.
    機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口名牌.
    備更換媒體閥門,使用方便.
    優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架,護(hù)養(yǎng)極便.歡迎來電洽談

     模溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。

    模溫機(jī)的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間 。在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。

      1 注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走。模具的熱平衡可以被描述為:PPmPs。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。    

     2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話,可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點(diǎn)的模具溫度通常會減少循環(huán)時(shí)間,且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點(diǎn)的模具溫度還會減少塑化時(shí)間,減少循環(huán)次數(shù)。

    3 有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,最重要的是,它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看,水明顯比油好。  

    4 模溫機(jī)  4.1工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。          4.2 模溫機(jī)的種類模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊?/span>)來劃分的。用水的模溫機(jī)通常最大出口溫度90℃,用油的模溫機(jī)用于工作溫度≥200℃的場合。通常情況下,帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油,最大出口溫度為90℃至≥150℃,這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單,價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī),其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時(shí)候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強(qiáng)制流動的模溫機(jī),出于安全因素,這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上,使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱,該機(jī)使用了強(qiáng)制流動泵送系統(tǒng),且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。  

    4.3. 控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻,也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到最高,這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁,當(dāng)零件移走后溫度降到最低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是最常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致;模具的溫度波動相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨]有直接測量和補(bǔ)償 (這些因素包括注射周期的改變,注射速度,熔化溫度和室溫)。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下,模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外,模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時(shí),必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口,在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動控制。  

    4.4模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料,模具的重量,要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí),操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機(jī)放在靠近熱源(火爐)的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路(模溫機(jī),接頭和模具)有無泄露,功能是否正常;定期更換導(dǎo)熱油;應(yīng)當(dāng)選用人工合成油,熱穩(wěn)定性好,結(jié)焦傾向小。在模溫機(jī)的使用上,選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì),干凈,使用簡便,一旦溫度控制回路(如軟管聯(lián)結(jié)器)泄漏,流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn):水的沸點(diǎn)低;根據(jù)水的組成,可能會腐蝕和結(jié)垢,引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí),應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路;進(jìn)水口前使用過濾器;定期用除銹藥劑清洗模溫機(jī)和模具。導(dǎo)熱油時(shí)沒有水的缺點(diǎn)。油的沸點(diǎn)高,它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況,但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3,因此模溫機(jī)在各個(gè)行業(yè)的使用上要對產(chǎn)品技術(shù)要求業(yè)配置相應(yīng)的模溫機(jī)。

    售后服務(wù)

    為創(chuàng)造品牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“最優(yōu)惠的價(jià)格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:   

    1、買方使用部門可以到我司進(jìn)行免費(fèi)設(shè)備操作培訓(xùn);

    2、使用三個(gè)月后,我司客服部會對設(shè)備的使用狀況回訪;

    3、我司所售之設(shè)備,免費(fèi)保修期為一年,保修期內(nèi),零配件的及維修均免費(fèi)提供;但設(shè)備所有非正常損壞均不屬保修范圍,買方應(yīng)支付更換零配件的費(fèi)用。

    4、為消費(fèi)者調(diào)試產(chǎn)品;根據(jù)消費(fèi)者要求,進(jìn)行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導(dǎo);保證維修零配件的供應(yīng);   負(fù)責(zé)產(chǎn)品終身維修服務(wù);

    5、免費(fèi)保修期外,當(dāng)設(shè)備損壞時(shí)買方需支付所更換配件費(fèi)用(按材料采購成本計(jì)價(jià));

    6、接到客戶電話及“設(shè)備故障通知書”后,通過遠(yuǎn)程維護(hù),如維護(hù)不了廣東范圍內(nèi)24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理,廣東省以外72小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理。。

    7、您只需拔打電話或用別的方式聯(lián)系我們,我們就會為您解決任務(wù)技術(shù)問題。我們將24小時(shí)為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!

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