不銹鋼酸洗鈍化膏

不銹鋼酸洗鈍化膏（型號：DH-601）

產(chǎn)品類別

不銹鋼酸洗鈍化膏（型號：DH-601）300以上系列

別名：不銹鋼酸洗鈍化膏、不銹鋼酸洗膏、不銹鋼鈍化膏、酸洗膏、鈍化膏、酸洗鈍化膏、不銹鋼清洗鈍化膏、不銹鋼清洗膏、清洗膏、清洗鈍化膏

適用場合（特點）：

要求清除不銹鋼表面焊斑、氧化皮、銹跡與耐蝕鈍化處理一步完成的工藝；

化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的全面清洗鈍化工藝；

要求不含氯離子等有害離子，保護不銹鋼表面及完整晶間結(jié)構(gòu)的場合；

要求清洗處理后，提高不銹鋼耐鹽霧性能，延長設(shè)備使用壽命的場合

使用方法：原膏涂抹時間：20-30分鐘

參考工藝：本膏清洗---水洗—中和---水洗—干燥

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.不銹鋼酸洗鈍化膏使用簡單，用涂刷涂覆均勻即可；

2.一千克本品可處理3-4個平方米面；

適用材料：

1.適用于300系列不銹鋼（304，316,316L，321等）。

主要用途：

1.能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。

技術(shù)指標：

使用方法及推薦使用工藝：

1.根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面絕對干凈。

2.用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面，時間為20min以上，直至有淡綠色出現(xiàn)表示鈍化結(jié)束。

3.清水漂洗，洗凈工件表面鈍化膏。

4.最后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗1-3min。

5.烘干。

6.將廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環(huán)境無影響。

典型工藝：

1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘干

處理后的效果：

1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質(zhì)量。

2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒不出現(xiàn)藍點。

包    裝：

本產(chǎn)品系列采用25Kg、（1kg/瓶，24瓶/箱）包裝。