?、概述
 2G 系列雙螺桿泵可以輸送不含固體顆粒的各種流體介質(zhì)，甚至粘度極高的糊膏狀介質(zhì)。無論是潤滑性或是非潤滑性、腐蝕性或是氣液多相介質(zhì)，雙螺桿泵都有廣泛的通用性和可靠性。
?、結(jié)構(gòu)特點
 1、螺桿泵進(jìn)出口腔采用特殊設(shè)計，保證停泵時泵內(nèi)能存有足夠介質(zhì)，即使在吸放管道內(nèi)的液體全部排空的情況下，泵仍然具有很好的自吸能力。
 2、螺桿泵能無脈動的連續(xù)供液且無攪拌、乳化現(xiàn)象。
 3、2G系列安裝形式有臥式、立式和支架式。
 4、泵體上采用特殊結(jié)構(gòu)的安全閥，當(dāng)出口壓力高于工作壓力時，安全閥打開，一部分介質(zhì)經(jīng)安全閥返回泵入口或儲罐，同時還可以全壓狀態(tài)下啟動雙螺桿泵，大大降低啟動扭矩。
 5、雙螺桿泵根據(jù)工況的不同選擇機(jī)封，以確保泵的密封性
6、根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。
?、應(yīng)用范圍
 在供熱設(shè)備中用做燃油噴油，燃油供應(yīng)和輸送泵。　　在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤滑和遙控馬達(dá)泵。　　在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。　　在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

2Ga、2Gb系列單吸雙螺桿泵
一、概述
 2Ga、2Gb系列單吸雙螺桿泵在工作過程中，螺桿與螺桿兩個以及螺桿與襯孔之間形成密封腔，液體經(jīng)進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi)，然后進(jìn)入密封腔，隨著螺桿的回轉(zhuǎn)運動，由進(jìn)口處平穩(wěn)的被輸送到出口處。襯孔的相對位置由止口定位，螺桿軸由軸承支承定位，而工作期間保持螺桿和螺桿之間、以及螺桿與襯孔之間互不接觸。因而，泵允許短時間干運轉(zhuǎn)；并允許輸送各種液體介質(zhì)（如非牛頓液體、潤滑性液體、非潤滑性液體等）。因進(jìn)口流道的特殊設(shè)計以及工作時液體的軸向速度相對較小，因此泵的NPSHr值佷小，有很好的自吸能力。軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤滑。
 可方便的拆下泵體聯(lián)接螺釘，從而直接清洗泵體、螺旋套及機(jī)械密封，過流部分無死角。可用溫度低于180℃的蒸汽或其他介質(zhì)對泵進(jìn)行清洗或消毒。泵的出口科可自行安裝安全措施（如溢流閥、壓力控制閥、安全閥等）。如需要，泵機(jī)組可提供為移動式2Gbs104-27（底座由四個小輪和牽引扶手）。
二、產(chǎn)品特點
1、泵體為雙層結(jié)構(gòu)，可通過熱蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ脙?nèi)介質(zhì)進(jìn)行全面加熱和保溫，加熱充分、迅速。
2、結(jié)構(gòu)簡單，對一些特殊介質(zhì)清洗快速、方便。2Gbs104-27雙吸雙螺桿泵
3、可平穩(wěn)、無攪動的輸送介質(zhì)，保證介質(zhì)的性能和結(jié)構(gòu)不會發(fā)生改變。
4、有很強的自吸能力，且能輸送一定比例的汽液混輸。
5、工作原件間無接觸，可夾帶一定量的細(xì)土顆粒（如高嶺土等）。
6、泵工作時，螺套和襯孔間無接觸，允許短時間干運轉(zhuǎn)（≤2min）。
7、泵體為雙層結(jié)構(gòu)，可對介質(zhì)進(jìn)行全面加熱降粘，所以輸送介質(zhì)粘度可達(dá)100000mm2/s。
8、可通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量，輸出壓力保持不變。
9、采用同步齒輪傳動，轉(zhuǎn)動零件互不接觸，軸承外置、獨立潤滑，不受介質(zhì)影響，所以輸送介質(zhì)范圍較廣。
10、各種驅(qū)動方式均可使用。
11、可選擇不同的進(jìn)出口方向。
12、拆裝方便、維修簡單。
13、高效節(jié)能。
14、成本低廉。
三、應(yīng)用范圍
石油業(yè)：各種潤滑油、液壓油、重油、渣油、原油和柴油。
化工業(yè)：各種酸、堿、鹽液，樹脂、甘油、石蠟和其他化工原料。
油漆業(yè)：油墨、各種油漆、顏料、涂料等。
食品業(yè)：酒精、酒類、蜂蜜、糖漿、牙膏、牛奶、奶油、醬油、動植物油等。
建材業(yè)：各種重油、渣油、煤焦油2Gbs104-27雙螺桿泵等。
四、技術(shù)參數(shù)
流量：≤100m3/h；
工作壓力：≤1.2Mpa；
轉(zhuǎn)速：≤1450rpm；
使用溫度：≤150℃；
粘度：≤100000mm2/s；
吸上高度：≤8m；
殼體壓力：1.6Mpa；