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D862耐磨焊條

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產(chǎn)品價(jià)格: 1/人民幣 
最后更新: 2012-11-12 10:22:35
產(chǎn)品產(chǎn)地: 本地
發(fā)貨地: 邢臺(tái) (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 362
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 華北航海特種焊接材料有限公司
    • 張經(jīng)理先生 經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件huabeihtc@163.com
    • 手機(jī)15094431665
    • 電話
    • 傳真
    • 地址邢臺(tái)橋東工業(yè)區(qū)158號(hào)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明

    Co101 用于高常溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。
        Co104(司太立鈷基4號(hào)) 用于較高耐磨損性能,極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。
        Co106(司太立鈷基6號(hào))較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。
        Co112(司太立鈷基12號(hào))較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
        Co120高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板


    D862鈷基堆焊焊條 鈷基焊條 耐磨焊條 型號(hào):GB EDCoCr-E-05     
     
    說明:適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求,最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度:20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC:48-52、工作溫度800℃--HRC:38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。 
     

    用途:用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著。 
     

    D852鈷基堆焊焊條   

    型號(hào):GB/T EDCoCr-E-04  
     
    說明:用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.
    用途:也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. 
     
    堆焊硬度HRC≥44 
     

    D812鈷基堆焊焊條 D812鈷基焊條 D812電焊條 鈷基焊條 鈷基合金焊條 型號(hào):GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng):AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB

    說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
       
    用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。
      
    熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1-1.7 Si≤2   Mn≤2 Cr 25-32   Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co 
     
    堆焊硬度HRC:≥44
     
    注意事項(xiàng): 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。
     
    2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
     
    3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
     
    4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
     
    5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。
     
    本公司經(jīng)營(yíng)鈷基焊條、鈷基耐磨焊條、鈷基焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
     

    D842鑄造鈷鉻鎢(司太立)鈷基堆焊焊條 D842鈷基焊條 EDCoCr-D-03鈷基堆焊焊條 D842鈷基司太立焊條 鈷基焊條  型號(hào):EDCoCr-D-03

    說明:堆D842是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢(司太立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 

    用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 

    焊縫金屬化學(xué)成分(%) C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 

    堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流(直流時(shí)焊條接正極)

    規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流(A) 120~160 140~190 150~210 

    注意事項(xiàng): 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。

    2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。

    3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。

    4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。

    5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。

    本公司經(jīng)營(yíng)D842司太立堆焊焊條、鈷基焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。


    D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條 D822鈷基焊條 D822鈷基堆焊焊條 D822鈷基合金焊條 D822焊條 鈷基焊條型號(hào):EDCoCr-C-03

    說明:D822是高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。

    用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口.螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊. 

    焊縫金屬化學(xué)成分(%)C--1.75~3.0 Cr--25.0~33.0 W--11.0~19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0 

    堆焊層硬度HRC≥53

    參考電流: 規(guī)格φ(mm) 4.0 5.0 6.0 

    電流(A) 120~160 140~190 150~210 

    注意事項(xiàng): 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 

    2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。 

    3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 

    4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。

    5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。

    本公司經(jīng)營(yíng)D822鈷基堆焊焊條、鈷基焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。


    D802鈷基焊條 D802鈷基堆焊焊條 D802鈷鉻鎢合金堆焊焊條 耐磨焊條 型號(hào):GB/T EDCoCr-A-03 相當(dāng):AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA
     
    說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
       
    用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合,或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
    熔敷金屬化學(xué)成分/%C 0.7-1.44 Si≤2   Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co

    堆焊硬度HRC:≥40~44

    注意事項(xiàng): 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。

    2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。 

    3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
     
    4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
     
    5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。


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