產品概述
ZJHP型氣動單座調節(jié)閥，是由ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。 是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產品。
結構特點
1．ZJHP型氣動調節(jié)閥是自動化控制系統中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的（0-10mA •DC或4-20mA •DC）電流信號，由調節(jié)器將壓縮空氣，轉換成相對應的氣源壓力信號輸入輸出，（可實現分程控制段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節(jié)控制。
2．ZJHP型氣動單座調節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．ZJHP型氣動單座調節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大，閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質泄漏量及調節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結構上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數）性、直線性、快開特性。
6．根據使用工況要求，閥芯可設計制作成；軟質密封結構（適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質）。
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產過程的自動化調節(jié)和遠程控制。
有標準型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~300mm；最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
執(zhí)行機構主要技術參數
型 號
|
ZHA-22
ZHB-22
|
ZHA-23
ZHB-23
|
ZHB-34
ZHB-34
|
ZHA-45
ZHB-45
|
ZHA-56
ZHB-56
|
有效面積cm2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
行 程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
彈簧范圍KPa
|
20～100(標準):40～200;80～240; 20～60; 60～100
|
操作方式
|
普通型、帶手動手輪操作型（側裝式、頂裝式）
|
電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統或調節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系，實現正確定位。（有多種型號規(guī)格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品）
性能指標
項目
|
指標值
|
項目
|
指標值
|
基本誤差%
|
不帶定位器
|
±5.0
|
始
終
點
偏
差
%
|
氣關
|
不帶定位器
|
始點
|
±5.0
|
帶定位器
|
±1.0
|
終點
|
±2.5
|
回差%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
帶定位器
|
≤1.0
|
氣開
|
不帶定位器
|
始點
|
±2.5
|
終點
|
±5.0
|
死區(qū)%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
帶定位器
|
≤0.4
|
允許泄漏量L/h
|
1×10-4×閥額定容量
|
額定行程偏差%
|
±2.5
|
注：本產品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。
允許壓差 MPa
開關方式
|
執(zhí)行器型號
|
彈簧范圍KPa
|
氣源壓力KPa
|
需要附件
|
公稱通徑(閥座直徑)mm
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
(10)
|
(12)
|
(15)
|
(20)
|
(32)
|
(40)
|
(125)
|
(150)
|
氣
關
|
ZHA
-22
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
140
|
P
P
P或R
|
6.4
6.4
6.4
|
5.94
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
2.14
6.4
6.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-23
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
1.31
6.09
6.4
|
0.84
3.9
5.26
|
0.53
2.5
3.39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-34
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.51
2.36
3.21
|
0.33
1.56
2.12
|
0.21
1.0
1.35
|
|
|
|
|
|
ZHA
-45
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.22
1.02
1.39
|
0.15
0.71
0.97
|
0.08
0.40
0.54
|
|
|
ZHA
-56
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.06
0.37
0.51
|
0.04
0.25
0.36
|
氣
開
|
ZHB
-22
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
4.46
6.4
6.4
|
3.09
6.4
6.4
|
1.98
5.94
6.4
|
1.11
3.34
6.4
|
0.71
2.14
4.99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-23
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
0.44
1.37
3.05
|
0.28
0.84
1.95
|
0.18
0.53
1.25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-34
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.17
0.51
1.18
|
0.11
0.33
0.78
|
0.07
0.21
0.5
|
|
|
|
|
|
ZHB
-45
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.07
0.22
0.51
|
0.05
0.15
0.35
|
0.028
0.08
0.20
|
|
|
|
ZHA
-56
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.03
0.09
0.20
|
0.02
0.06
0.14
|
注：1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態(tài)下,P的最大值;
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。
主要零件材料及適用溫度、介質
公稱通徑mm
|
DN15-DN300
|
材料代號
|
C（WCB）
|
P（304）
|
R（316）
|
主要
零件
|
閥體、閥蓋
|
WCB（ZG230-450）
|
ZG1Cr18Ni9Ti（304）
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
填料
|
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管
|
墊片
|
增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片
|
上下膜蓋
|
A3鋼板沖壓
|
波紋膜片
|
丁晴橡膠夾增強滌淪織物
|
彈簧
|
60Si2Mn
|
推桿、襯套
|
2Cr13
|
軸套
|
聚氨酯（用于反作用）
|
適用
工況
|
適用介質
|
水蒸汽油品類氣液體
|
硝酸堿類腐蝕性氣液體
|
醋酸類等腐蝕性氣液體
|
常溫型
|
-30～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250℃ F4：≤200℃
|
高溫型
|
-30～+450℃
|
-40～+550℃
|
-40～+550℃
|
低溫型
|
|
-40～-60℃、 -60～-100℃
|
流量特性示圖
主要技術參數
公稱通徑mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
閥座直徑mm
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
額定流量
系數Kv
|
直線
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
6.9
|
11
|
17.6
|
27.5
|
44
|
69
|
110
|
176
|
275
|
440
|
690
|
1100
|
1760
|
等百分比
|
1.6
|
2.5
|
4
|
6.3
|
10
|
16
|
25
|
40
|
63
|
100
|
160
|
250
|
400
|
630
|
1000
|
1600
|
額定行程L（mm）
|
10
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
執(zhí)行器型號
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-22
|
ZHA/B-23
|
ZHA/B-34
|
ZHA/B-45
|
ZHA/B-56
|
薄膜有效面積Ae（cm2）
|
350
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
氣源壓力Ps(MPa)
|
0.14～0.4
|
信號范圍Pr(KPa)
|
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100
|
電信號
|
4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型：電磁閥AC220V或DC24V）
|
作用模式
|
氣開式（K）型、氣關式（B）型
|
流量特性
|
直線、等百分比、快開性
|
允許泄漏量（L/h）
|
硬密封：（IV級）10-4×閥額定容量、 軟密封：VI級
|
固有可調比R
|
50:1
|
氣源接頭
|
M16×1.5
|
公稱壓力PN(MPa)
|
1.6 2.5 4.0 6.4
|
產品應用規(guī)范
設計制造：GB/T4213 、IEC60534 法蘭尺寸：JB/T79-94 、HG20592、ANSI B16.5、JIS B2212~2214
結構長度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002
產品錦集
外形尺寸
公通徑(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
L(mm)
|
PN1.6MPa
|
181
|
184
|
205
|
222
|
254
|
276
|
298
|
352
|
410
|
451
|
600
|
670
|
735
|
PN4.0MPa
|
194
|
200
|
210
|
235
|
267
|
292
|
317
|
368
|
425
|
473
|
615
|
685
|
750
|
PN6.4MPa
|
205
|
210
|
220
|
251
|
286
|
311
|
337
|
394
|
440
|
508
|
650
|
700
|
765
|
H1(mm)
|
PN1.6MPa
|
53
|
58
|
68
|
73
|
80
|
90
|
98
|
108
|
123
|
140
|
168
|
203
|
230
|
H1(mm)
|
PN4.0MPa
|
53
|
58
|
68
|
73
|
80
|
90
|
98
|
115
|
135
|
150
|
188
|
223
|
255
|
H1(mm)
|
PN6.4MPa
|
63
|
68
|
75
|
83
|
88
|
100
|
105
|
125
|
148
|
170
|
203
|
235
|
265
|
H(mm)≈
|
常溫型
|
398
|
410
|
454
|
457
|
460
|
610
|
622
|
640
|
846
|
870
|
890
|
1203
|
1234
|
高溫型
|
548
|
560
|
604
|
520
|
627
|
790
|
807
|
850
|
1096
|
1130
|
1150
|
1523
|
1554
|
低溫型
|
-100℃
|
H2
|
500
|
600
|
700
|
|
|
H≈
|
926
|
935
|
974
|
1082
|
1090
|
1240
|
1252
|
1275
|
1596
|
1620
|
1640
|
|
|
ΦA(mm)
|
285
|
360
|
470
|
620
|
|
