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YFL-鋼筋冷軋生產線:
一:本生產線及所執行的工藝金屬學原理是:通過強力控制軋制,形成晶粒細化強化,晶格錯位強化,晶格取向強化。同時也會產生加工硬化和內部應力。然后,加上快速在線熱處理,以達到穩定組織,消除內應力和加工硬化的目的。使材料得到優越的綜合機械性能。
二:生產線的構成:
2.1 本生產線由以下項目構成:
01)放料架。02)軋前除鱗調直機。03)導衛。04)強力軋機。05)模塊化感應加熱設備。06)軋后調直機。07) 定尺飛剪。08) 自動翻料架。09) 內循環水冷卻系統。10)波紋管水水換熱器。11)控制臺。12)供電系統,低壓開關柜(用戶自備)。13)供水系統(用戶自備)。
三、設備主要參數(熱處理部分)
由于所加工的產品的直徑范圍較寬(Ф4㎜-Ф12㎜).產量范圍較寬,為日產30噸至150噸。為方便用戶根據自身情況(軋制鋼筋直徑,日產量,供電變壓器容量等)進行配套.
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1、省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩定:保護齊全,無后顧之憂。
3、加熱速度快:無氧化層,變形小。
4、體積小:重量輕,安裝方便。
5、感應器由變壓器隔離,安全。
6、環保:沒有污染、噪聲和粉塵。
7、適應性強:能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時間可精確控制,加工質量高。