螺栓配套彈簧片墊片彈片墊圈軸用墊片彈簧防松墊圈

德國(guó)Bauer碟形彈簧

天津元象國(guó)際（中國(guó)總代理）BAUER盤型彈簧 (Bauer Disc Spring)

全球唯一一家通過(guò)“KTA核能安全認(rèn)證”的品牌

耐腐蝕性能已通過(guò)2500個(gè)小時(shí)的鹽物實(shí)驗(yàn)測(cè)試

Christian Bauer GmbH + Co. KG于1880年成立。作為彈簧的生產(chǎn)企業(yè)提供內(nèi)容廣泛且具有革新性的產(chǎn)品。 通過(guò)ISO TS 16949 & DIN EN ISO 9001認(rèn)證確保了企業(yè)擁有國(guó)際認(rèn)可的具有標(biāo)準(zhǔn)化流程的質(zhì)量管理系統(tǒng)。

現(xiàn)在問(wèn)詢！

標(biāo)準(zhǔn)系列碟形彈簧（DIN2093標(biāo)準(zhǔn)尺寸）包括外徑8mm到250mm的146格尺寸系列，所用材料為CK67和51CrV4，并均備有庫(kù)存，可從倉(cāng)庫(kù)直接發(fā)運(yùn)。標(biāo)準(zhǔn)表面防腐涂層采用磷化處理并涂油。

特殊系列非標(biāo)碟形彈簧包括外徑從70mm到600mm的153格尺寸系列。特殊系列碟簧部分可以直接從倉(cāng)庫(kù)供貨，但倉(cāng)庫(kù)備有生產(chǎn)用模具，可根據(jù)訂單進(jìn)行產(chǎn)品加工。標(biāo)準(zhǔn)表面防腐涂層采用磷化并涂油。

不銹鋼碟形彈簧產(chǎn)品系列采用X12CrNi17 7和X 7Cr NiAl17 7不銹鋼材料，可從倉(cāng)庫(kù)供貨。

除此之外：我公司還可提供50CrV4標(biāo)準(zhǔn)材料外，可提供在高溫低溫以及易腐蝕的環(huán)境中所使用的特殊材料如抗磁性、耐腐蝕和耐熱材料，如鎳基合金和鈹銅合金等。也可按照客戶要求提供其它尺寸和材料的碟形彈簧

1. 碟形彈簧特性

行程短、負(fù)荷大。　所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。　　　經(jīng)濟(jì)、安全性高。

2.材質(zhì)：

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì) CK67 依 DIN2093 規(guī)定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應(yīng)用在毫米厚。

最高級(jí)的彈簧材料 51CrV4 ，可保證─15℃ 150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。 　適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下

3.表面處理：

一般表面處理：磷酸處理后加潤(rùn)滑油

非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層，如需非凡表 面處理時(shí)，請(qǐng)于本公司研討。

4.應(yīng)用行業(yè):

用于機(jī)械設(shè)備工業(yè)、石油工業(yè)、汽車工業(yè)以及航空航天工業(yè)等領(lǐng)域特性

5.組合式彈簧特性曲線

(a)三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。

(b)四片串聯(lián)疊法，行程為4片，彈力為1倍。

(c)三片平行疊法，行程為3片，彈力為2倍。

為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯(lián)組合成漸進(jìn)曲線，較弱的彈簧必須有保護(hù)超載設(shè)計(jì)。

6.設(shè)計(jì)注重事項(xiàng):

當(dāng)?shù)螐椈墒褂么?lián)組合時(shí)，必須有內(nèi)導(dǎo)柱或外套環(huán)，而內(nèi)掌柱或外套環(huán)必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。

導(dǎo)柱之安裝與彈片之問(wèn)隙公差由下表了以查出

7.摩擦系數(shù)與避震  

A.不斷的瞬間碰擊，會(huì)使彈簧的壽命減低。

B.當(dāng)彈簧超負(fù)載或急速將壓力鬆弛時(shí)會(huì)使彈簧產(chǎn)生歇斯底里現(xiàn)象而擦傷彈簧。

C.顯示經(jīng)計(jì)算出之彈力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組 　之比較，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會(huì)產(chǎn)生越大之摩擦力。

8.碟形彈簧之壓縮量與壽命關(guān)圖

A.碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內(nèi)工作。

B.歡迎索取規(guī)格圖表

Bauer產(chǎn)品的防蝕性：

Bauer產(chǎn)品在“鹽物實(shí)驗(yàn)中”，取得了“2500小時(shí)”的優(yōu)異成績(jī)。

高疲勞壽命：

幾乎所有的BAUER碟形彈簧都在工廠內(nèi)經(jīng)過(guò)噴丸處理，以產(chǎn)生殘余的應(yīng)力，從而使產(chǎn)品具有高出DIN2093規(guī)定的疲勞壽命。