銅及銅合金具有優良的導電導熱和耐腐蝕性能，且易于加工成形，在電氣、電子、食品、動力及交通等工業部門均得到廣泛的應用。但由于其導熱率和線膨脹系數大，堆焊條電弧焊來說不僅不易熔合，焊縫成形差而且由于焊縫中含氧、氫量高和鋅的蒸發等致使產生氣孔傾向大接頭性能下降因而對重要部件不推薦使用焊條電弧焊。

     銅及銅合金可分為純銅（T純銅  Tu無氧銅），黃銅（Cu Zn合金），青銅（Cu-Sn  Cu-Al  Cu-Si等合金），白銅（CuNi合金）四大類，其中青銅和白銅焊接性較好，而黃銅的焊接性較差，不宜采用焊條電弧焊

     以下是我公司生產的國標銅焊條的性能指標和主要用途，還可根據用戶需要生產各種規格的銅焊條、銅焊絲、和銅釬料。

     T107 GBECu 為紫銅焊條，低氫型藥皮，采用直流焊接。對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，銅制熱交換器船用海水導管等銅結構件，也可用于堆焊。熔敷金屬化學成份% ： Si ≤0.5    Mn≤0.5    Cu≥99  ，主要力學性能：σb≥170MPa  δ5≥20%

     T207 GB ECuSi-B為硅青銅焊條，低氫型藥皮，采用直流焊接。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接，化工機械管道等內襯的堆焊。熔敷金屬化學成份% ：  Si2.5-4.0    Mn＜3.0     P≤0.30     Pb≤0.02     Cu ＞95 主要力學性能：σb≥270MPa  δ5≥20%

     T227GB ECuSn-B為磷青銅焊條，低氫型藥皮，采用直流焊接。有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等同種及異種金屬的焊接，也可用于堆焊。熔敷金屬化學成份%  Sn：7.0~9.0   P b≤0.3    Cu 余量 主要力學性能：σb≥270MPa  δ5≥12%.

    T237GB ECuAl-C為鋁錳青銅焊條，低氫型藥皮，直流焊接，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用于銅合金，銅合金和鋼的焊接及鑄鐵的補焊。熔敷金屬化學成份%    Si≤0.1     Mn≤2.0      Al  16.5~10    Fe≤1.5   Cu余量 主要力學性能：σb≥390MPa  δ5≥15%.

   T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源，焊條接正極。用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。熔敷金屬化學成份% ： Mn9.0-12.0    Fe2.5-4.0   Ni 1.8-2.5     Al   5.5-7.5         Cu余量   主要力學性能：σb≥390MPa  δ5≥15%

  T307GB ECuNi-B  低氫型藥皮，采用直流焊接，白銅焊條，可全位置焊接 。焊接工藝優良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊。熔敷金屬化學成分%   Mn1.0-2.5      Fe 0.4-0.75      Si≤0.5   Ni 29-33  P≤0.02   Pb≤0.02   Ti≤0.50   其他≤0.5   Cu余量

主要力學性能：σb≥350MPa  δ5≥20%

參考電流：

注意事項：

1:焊前焊條須經300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質必須清除干凈.
3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊.